由中國水泥行業(yè)媒體聯(lián)盟組織的2007水泥行業(yè)年度人物評選活動日前揭曉。其中既有名聲顯赫的“央企大腕”,又有稱霸一方的“區(qū)域諸侯”;既有出生于豪門的“水泥大亨”,也有民營企業(yè)的“草根英雄”;既有老牌國企的“將帥之材”,還有跨國集團(tuán)的“職業(yè)經(jīng)理人”。...
全透明黏附性潤滑劑在重載開式齒輪的應(yīng)用了滿足工業(yè)需求,從上世紀(jì)七十年代業(yè)界開始研發(fā)“粘附性潤滑劑”。人們期待這種粘附性潤滑劑為很少在理想狀態(tài)下運轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)窯和球磨機的開放式大齒圈和小齒輪驅(qū)動提供安全可靠、低消耗量的潤滑。?粘附性潤滑劑含有瀝青或石墨,有時還會含有氟氯化石墨溶劑。這種潤滑劑中因為含有瀝青或石墨,即使齒輪在缺油的情況下嚙合面仍然可以得到一定的保護(hù),但石墨的加入,會使油品變得漆黑,無法在線觀測到運轉(zhuǎn)的齒面狀況,并且含鉛添加劑、氯和氟氯化石墨溶劑因為環(huán)保而被禁止使用。...
篦冷機是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設(shè)備,上個世紀(jì)30年代開發(fā)出篦式冷卻機設(shè)備,為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎(chǔ),中國水泥從事篦冷機設(shè)計開發(fā)是在60~70年代,80年代中期中國引進(jìn)了美國FULLER(富勒)公司第二代篦冷機制造技術(shù),篦冷機技術(shù)的引進(jìn)開發(fā)使中國水泥工業(yè)向前邁出一大步,相繼開發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機,90年代中期中國又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機,第三代篦冷機的開發(fā)應(yīng)用成功最顯著的特點就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥?zhǔn)访芩构鹃_發(fā)的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點,目前已投放市場多臺,顯示出了高一籌的先進(jìn)性。 初期的篦冷機的主要作用是進(jìn)行熟料冷卻,實現(xiàn)熟料的急冷,改善熟料的質(zhì)量。型式多種多樣,有回轉(zhuǎn)式、振動式及推動式,隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機的主要目的是實現(xiàn)熟料急冷、實現(xiàn)熟料熱高效回收(實現(xiàn)提高入窯入爐二次風(fēng)溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電)。篦冷機的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...
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拉法基公司現(xiàn)有生產(chǎn)線是從原重慶水泥廠收購過來的,設(shè)計能力為2000?t/d熟料預(yù)分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為?4×58?m。窯頭原使用由Fuller?—?FLS公司引進(jìn)的新型Swirlax??F-CO-3型煤粉燃燒器??墒菑?995年投產(chǎn)后,產(chǎn)量一直徘徊在1560~1650?t/d,遲遲不能達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。...
2004年之后,隨著第二代水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的廣泛應(yīng)用,水泥窯余熱發(fā)電按廢氣余熱溫度可實現(xiàn)梯級利用,使水泥窯廢氣余熱按熱能品質(zhì)電大限度地轉(zhuǎn)換為電能,采用相對高壓高溫的主蒸汽(1.57~2.45Mpa-340~385℃)及低壓低溫補汽,不但提高了汽輪機效率,也使余熱發(fā)電能力比采用相對低溫主蒸汽(0.69~1.27Mpa-280~340℃)參數(shù)的第一代水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在幅度提高,其中根據(jù)已投產(chǎn)的采用補汽式汽輪機的燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)電站、第二代水泥窯余熱電站運行情況,汽輪機組補汽式比不補氣式時其發(fā)電功率提高8%以上,相應(yīng)余熱鍋爐出口溫度可得以大幅降低。?...
概述? ????眾所周知,球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現(xiàn)的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據(jù)測定:軸承、齒輪等純機械損失占12.3%;隨產(chǎn)品散熱占47.6%;從磨機筒體散發(fā)的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量僅占2.3%。? 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個方面加以改進(jìn):一是改進(jìn)內(nèi)部裝置,應(yīng)用節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉板,降低能耗;二是增加預(yù)破碎設(shè)備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統(tǒng),將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng),并采用高效選粉機。?...
近幾年先后開發(fā)了不定型耐火材料有:礬土水泥和磷酸鹽結(jié)合耐火?予制塊,耐火可塑料、粘土可塑料、粘土結(jié)合澆注料。在此基礎(chǔ)上為了滿足用戶的需要,又開發(fā)了二代澆注料(低粘土高強澆注料)致密高強澆注QNL-150輕質(zhì)澆注料、鋁鎂澆注料、輕重復(fù)合、輕燒澆注料予制塊、輕燒?予制塊、鋯莫來石搗打料、?金整體噴槍等新產(chǎn)品。...
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我公司l?000f/d生產(chǎn)線于20()1年8月投產(chǎn),現(xiàn)日產(chǎn)熟料l?200t,年產(chǎn)熟料40萬t。該生產(chǎn)線由南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計,采用該院開發(fā)的φ3.3n,×28m?NCⅢ型雙噴騰管道式分解爐,出口帶有φ2.51mx42m的鵝頸管道,回轉(zhuǎn)窯為φ3.2Ⅲ×50…,高溫風(fēng)機為W6—2x29—4№.21.5,冷卻機為LBll24.1?35第二代推動篦式冷卻機。...
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