隨著水泥工業(yè)的不斷發(fā)展,資源、能源、環(huán)保等問 題引起社會的普遍關(guān)注。由于礦山開采過程自動化水平相對不高,造成水泥廠預(yù)均化設(shè)施的 規(guī)模較大,尤其是建設(shè)規(guī)模較大的生產(chǎn)線,預(yù)均化設(shè)施占地面積大、投資高、運行和維護費 用高;另外,由于預(yù)均化設(shè)施不能達到預(yù)期的效果,造成大量的品位較低的礦石被廢棄,造 成資源的浪費。琉璃河水泥廠非常重視資源的可持續(xù)利用,通過多方面的論證,在二期技改 工程(2500t/d)中采用了美國佳美公司的γ-Matric在線分析儀,經(jīng)過我廠1年多的使用, 取得了較好的效果。表現(xiàn)在對原料成分波動的適應(yīng)性、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、減輕工人 勞動強度等方面。...
...
...
...
滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶RSP分解爐的預(yù)分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m,一期工程于1995年6月點火,同年9月22日實現(xiàn)了72h達標(biāo)考核,1996年9月至1997年8月共生產(chǎn)熟料3O0694t,實現(xiàn)了年達產(chǎn)。二期工程于1997年3月26日點火,同年4月22日實現(xiàn)了72h達標(biāo)考核,5月實現(xiàn)了月達產(chǎn),兩條生產(chǎn)線的熟料冷卻采用了φ3.8m/4.3m/3.8m×42m中間擴大的單筒冷卻機。煤粉燃燒器采用了加長型的三風(fēng)道噴煤管,該系統(tǒng)在調(diào)試時暴露出窯口附近易結(jié)煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無力、窯前溫度難提等缺點,后來我們對該系統(tǒng)進行了改造。下面將有關(guān)情況做一介紹,供參考。...
...
...
...
熱門品牌
熱門搜索
一周熱點
閱讀榜