燃燒無煙煤熱風(fēng)爐的現(xiàn)狀與改進措施,燃用無煙煤熱風(fēng)爐與立磨聯(lián)動生產(chǎn)經(jīng)驗。...
立磨對熱風(fēng)爐的工藝要求,?以及熱風(fēng)爐的設(shè)計原則...
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20世紀(jì)70年代,我國水泥行業(yè)的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預(yù)加水成球工藝”、“復(fù)合礦化劑”及“立窯低能耗生產(chǎn)水泥”等方面做了大量的工作,較全面地規(guī)范、制定了立窯配套工藝生產(chǎn)技術(shù)。但是采用傳統(tǒng)的成球盤成球技術(shù),料球中含有高達11%~13%的水分,其在窯內(nèi)煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發(fā),這部分熱耗很大。...
自1985年以來,我國為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進設(shè)備的費用平均就達5億元,加上土建和國產(chǎn)輔屬設(shè)備等費用,共計高達6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時,平均設(shè)計發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃,2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產(chǎn)設(shè)備,降低一些費用,但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實現(xiàn),每年處置垃圾能力總計還不到700萬噸,僅占我國每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰,還須要進行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀(jì)80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國采用德國的模式,以現(xiàn)有的水泥廠為首選,無需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進行適當(dāng)?shù)靥幚砗?,直接進入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時生產(chǎn)出符合國際通用標(biāo)準(zhǔn)的普通水泥(OPC)。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國和歐洲諸國多年的實踐證明,是處置城市垃圾最經(jīng)濟最環(huán)??傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角,反面的教訓(xùn)或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧!...
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人口膨脹、資源短缺、環(huán)境惡化是當(dāng)今社會可持續(xù)發(fā)展面臨的三大問題。人類在創(chuàng)造社會文明的同時,也破壞了自身賴以生存的環(huán)境空間,自然資源的耗竭和貧化已成為阻礙世界經(jīng)濟穩(wěn)定高速發(fā)展的主要因素之一。世界各國正在為此尋求各種有效的解決途徑,國際材料科學(xué)與工程界從材料的研究、制備和使用等方面為此已作了大量的工作。...
湖南雙峰海螺原料立磨在05年上半年運行狀況不佳,各項指標(biāo)不能達到計劃要求,其中主要原因是由于磨機安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳,下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長,砂巖破碎不正常,使物流不暢;下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn),立磨運行才漸入軌道,尤其是在磨機系統(tǒng)的技改后,磨機各項指標(biāo)逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨機臺產(chǎn)穩(wěn)定運行在450-480t/h左右,生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t,各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均在受控范圍內(nèi)。...
基于很多會員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問題,本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...
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湖南韶峰水泥集團有限公司燒成部規(guī)格為直徑2.5x3.9米風(fēng)掃式煤磨配用的MDC89-7袋式收塵器投產(chǎn)于1993年,近年來,由于生產(chǎn)過程中殼體磨損、化學(xué)腐蝕以及經(jīng)過幾次燃燒受到的破壞,已無法進行修復(fù),該收塵器出口排放粉塵濃度已達1克/立方米,嚴(yán)重超標(biāo),不能滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求。為此,該公司于2004年4月對該煤磨收塵器進行了技術(shù)改造,取得了明顯的效果。?...
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