試論窯頭噴煤用風(fēng)機(jī)和噴煤管用風(fēng)機(jī)

所謂窯頭“噴煤用風(fēng)機(jī)”就是產(chǎn)生空氣將煤粉攜帶到噴煤管后送入窯內(nèi)的風(fēng)機(jī)，即是在噴煤管中產(chǎn)生“煤風(fēng)”的風(fēng)機(jī)；而所謂窯頭“噴煤管用風(fēng)機(jī)”就是產(chǎn)生輸送煤粉的空氣和其它不輸送煤粉的空氣并將它們吹進(jìn)到噴煤管后送入窯內(nèi)的風(fēng)機(jī)，即是在噴煤管中產(chǎn)生“旋流風(fēng)”、“軸流風(fēng)”、“中心風(fēng)”和“煤風(fēng)”等的風(fēng)機(jī)。...

加長(zhǎng)型三風(fēng)道噴煤管在高海拔地區(qū)預(yù)分解窯上的應(yīng)用

滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶RSP分解爐的預(yù)分解生產(chǎn)線，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m，一期工程于1995年6月點(diǎn)火，同年9月22日實(shí)現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核，1996年9月至1997年8月共生產(chǎn)熟料3O0694t，實(shí)現(xiàn)了年達(dá)產(chǎn)。二期工程于1997年3月26日點(diǎn)火，同年4月22日實(shí)現(xiàn)了72h達(dá)標(biāo)考核，5月實(shí)現(xiàn)了月達(dá)產(chǎn)，兩條生產(chǎn)線的熟料冷卻采用了φ3.8m／4.3m／3.8m×42m中間擴(kuò)大的單筒冷卻機(jī)。煤粉燃燒器采用了加長(zhǎng)型的三風(fēng)道噴煤管，該系統(tǒng)在調(diào)試時(shí)暴露出窯口附近易結(jié)煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無(wú)力、窯前溫度難提等缺點(diǎn)，后來(lái)我們對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行了改造。下面將有關(guān)情況做一介紹，供參考。...

變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用中應(yīng)注意的問(wèn)題

變頻調(diào)速技術(shù)現(xiàn)已被應(yīng)用于各行各業(yè)，也應(yīng)用于水泥廠中并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。但從整體上看，在水泥行業(yè)的推廣較慢，一些企業(yè)采用變頻調(diào)速技術(shù)以后，也未獲得應(yīng)有的節(jié)能效果。分析其中的原因，是沒(méi)有意識(shí)到技術(shù)創(chuàng)新的重要作用，對(duì)變頻調(diào)速技術(shù)的重要作用了解不夠；有些企業(yè)在應(yīng)用中技術(shù)上還沒(méi)有過(guò)關(guān)。以下，筆者就推廣應(yīng)用變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題做一些論述。...

輥壓機(jī)輥面的堆焊修復(fù)方法

輥壓機(jī)與球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各種粉磨作業(yè)。輥壓機(jī)最大的缺點(diǎn)是輥面磨損嚴(yán)重。輥壓機(jī)安裝使用后，一般情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年以后，輥面的耐磨花紋磨損就所剩無(wú)幾。輥面磨損問(wèn)題始終困擾著輥壓機(jī)優(yōu)越性的發(fā)揮，怎樣提高輥面的耐磨性，增加輥面的使用壽命，一些科研院所、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了大量研究工作。...

增濕塔噴水系統(tǒng)的改造

本文介紹了2 000t／d NSP生產(chǎn)線廢氣處理采用φ7．5m x 30m增濕塔配42／10／3x 8／0．4型158m2電除塵器。增濕塔在使用過(guò)程中霧化不好，起不到降溫、增濕效果，增濕塔常出現(xiàn)濕底、掛壁等現(xiàn)象，系統(tǒng)又無(wú)法正常運(yùn)行。在對(duì)其進(jìn)行了改造后， 取得了明顯效果。...