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利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料,不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本,而且大大減少了這些工業(yè)廢料對生態(tài)環(huán)境的污染,并且由于變廢料成為水泥,可大大減少熟料的生產(chǎn)量,從而減少生產(chǎn)熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是,利用具有一定熱值,并不含有損害水泥生產(chǎn)過程的組份的工業(yè)廢料作為生產(chǎn)水泥的燃料(下稱為二次燃料)的工廠在國內(nèi)卻鮮為人知。本文專就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進行論述。...
高性能水泥是我國水泥科學研究和水泥工業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的方向。由中國建筑材料科學研究院、南京工業(yè)大學、同濟大學、北京工業(yè)大學、武漢理工大學等單位組成了"高性能水泥制備和應用的基礎研究"項目的研究隊伍。預計經(jīng)過五年的研究,將會解決其中關鍵的科學問題,初步產(chǎn)生具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能水泥材料科學理論,為大大提高水泥和水泥基材料的綜合性能奠定科學基礎,使我國在該領域達到世界先進水平。...
調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu),滿足經(jīng)濟建設的需求,“由大變強,靠新出強”是我國水泥工業(yè)今后較長時間內(nèi)的艱巨任務?,F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小,能源消耗高,年總產(chǎn)量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...
寶石集團公司委托天津水泥工業(yè)設計研究院對4號窯進行改造,改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實現(xiàn)3天達標后,燒成系統(tǒng)設備故障率明顯降低,臺時產(chǎn)量、運轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高,水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經(jīng)濟效益明顯好轉(zhuǎn)。...
新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式,原設備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設計優(yōu)化、工藝設備憂化等方面入手,使得工藝簡化,投資降低,優(yōu)勢明顯提高。在原料水份較大,尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質(zhì)原料的,仍可考慮采用濕磨干燒。...
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本文探討了在未來相當長的時期內(nèi),我國水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)的發(fā)展趨勢。...
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記葛州壩水泥廠2500t/d生產(chǎn)線的開發(fā)、設計和調(diào)試...
國家建材局新型干法水泥企業(yè)達標達產(chǎn)直協(xié)調(diào)領導小組顧問組...
江西水泥廠#3窯低溫余熱發(fā)電工程于1999年4月底開始并網(wǎng)發(fā)電。本文就該廠低溫余熱發(fā)電工程的設計作一介紹。...
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