烘干礦渣產(chǎn)量由10~13噸/時提高到21~22噸/時,終水份由4%下降到1~2%,煤耗由42~48公斤降到16~18公斤...
烘干礦渣產(chǎn)量由10~13噸/時提高到21~22噸/時,終水份由4%下降到1~2%,煤耗由42~48公斤降到16~18公斤...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...
(一九八八二月十二日國家建筑材料工業(yè)局發(fā)布)...
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介紹3200t/d低堿水泥熟料生產(chǎn)線(窯外分解技術(shù))所采用的美國A-B?ControlLogix5550?DCS控制系統(tǒng)的硬件配置、軟件設(shè)計(jì)、主要控制功能及調(diào)試經(jīng)驗(yàn)。...
粉磨技術(shù)多年來一直不斷變化,而立磨更加盛行?,F(xiàn)已證實(shí),通過采用烘干粉磨工藝進(jìn)行顆粒間研磨可提高粉磨效率。萊歇公司Heinz?Schaefer博士在文中討論了使用萊歇磨研究礦石和礦物質(zhì)原料的情況,表明在特殊情況下與傳統(tǒng)管磨濕磨工藝相比,可提高產(chǎn)品回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。...
MPS立磨是利用料床粉碎原理進(jìn)行粉磨物料的一種研磨機(jī)械?,F(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。MPS立磨是一種全風(fēng)掃式磨機(jī),入磨物料經(jīng)過擠壓,在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環(huán)處,靠該處的高速風(fēng)將其吹起、吹散,金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細(xì)粉帶到立磨上部,經(jīng)分離器分選,成品隨同氣體進(jìn)入收塵器收集起來,粗粉又循環(huán)回來。粗粉、粗顆粒被拋起,隨著風(fēng)速的降低,使其失去依托,沉降到盤面上,靠離心力進(jìn)入壓磨軌道進(jìn)行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中,顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此,MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優(yōu)點(diǎn)于一身。正常條件下,只要通過短期的工藝調(diào)試,立磨都能平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。但是,如何優(yōu)化工藝參數(shù)保證質(zhì)量、確保安全、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、不斷提高經(jīng)濟(jì)效益是立磨的管理和操作的中心問題。下面針對這些問題,進(jìn)行簡要的探討。...
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我公司3?000t/d生產(chǎn)線窯尾與生料磨共用l臺雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器,自2004年4月份投產(chǎn)使用以來,曾反復(fù)出現(xiàn)過運(yùn)行阻力大、系統(tǒng)冒灰,甚至直排的不正常現(xiàn)象。經(jīng)過多次分析論證,認(rèn)為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風(fēng)速高,導(dǎo)致除塵器阻力超過允許范圍,影響了整個窯系統(tǒng)的正常運(yùn)行。2006年3月初在原除塵器的基礎(chǔ)上并聯(lián)l臺與原除塵器結(jié)構(gòu)相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器,收塵袋室由14個增加到2?1個,并改用普通玻纖濾布。經(jīng)改造,過濾面積增加了8?566.4m2,過濾風(fēng)速由0.583m/min降到0.363m/min,系統(tǒng)阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下,隨窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到100%。...
廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產(chǎn)線是由天津水泥設(shè)計(jì)研究院研究設(shè)計(jì)的一條新型干法水泥生產(chǎn)線,該項(xiàng)目在2003年8月開工建設(shè),2004年9月點(diǎn)火調(diào)試,經(jīng)過3個月的試生產(chǎn)既達(dá)產(chǎn),現(xiàn)生產(chǎn)已基本穩(wěn)定在3300t/d,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率保持在90%以上,現(xiàn)將該生產(chǎn)線的調(diào)試及試生產(chǎn)情況作一介紹。...
提高φ4m×13m水泥磨產(chǎn)質(zhì)量幾點(diǎn)措施...
無煙煤在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用...
提高Φ2.4×13m水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的方法...
立磨噴嘴環(huán)的改造...
ATOX-50立磨操作淺談...
大石水泥公司#3窯的改造...
MPS3450立式輥磨機(jī)操作體會...
立磨堵料的判斷及處理...
1000t/d窯外分解窯熟料質(zhì)量和臺時能力的提高與穩(wěn)定...
長期以來,一些水泥廠只注重熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量,而對窯皮的保護(hù)和它的均勻性不太重視,并認(rèn)為窯內(nèi)掉點(diǎn)窯皮是正常的事,只要不對熟料質(zhì)量產(chǎn)生較大影響就無關(guān)緊要。而事實(shí)上恰恰相反,窯皮是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分,適宜的窯皮,不但能夠提高窯內(nèi)的傳熱效率,穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度,保證熟料的煅燒,穩(wěn)定熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量,并且能延長窯襯的使用壽命,提高窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期。本文結(jié)合我廠2500T/d熟料生產(chǎn)線(φ4.0?m×60m回轉(zhuǎn)窯、雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器、T?DF型分解爐)在生產(chǎn)過程中所遇到的問題談一點(diǎn)對窯皮的認(rèn)識和體會。...
以國產(chǎn)MLS3626立式輥磨機(jī)為例,比較了三風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)和兩風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)、投資費(fèi)用及其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分,三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng),在除塵設(shè)備的選擇方面也更加靈活,但隨著高濃度、高負(fù)壓靜電除塵裝備的進(jìn)一步成熟,市場競爭更加充分,兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的投資費(fèi)用有一定的下浮空間,通過在設(shè)計(jì)上進(jìn)一步完善和優(yōu)化,系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決,而且兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)流程更加緊湊,具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...
我公司2?500t/d熟料生產(chǎn)線于2003年8月16日竣工點(diǎn)火投產(chǎn)。該生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì),自動控制采用DCS系統(tǒng)來完成,產(chǎn)品選用瑞士ABB公司的Industrial?IT系統(tǒng)。作為自動控制的基礎(chǔ)及平臺,該系統(tǒng)在現(xiàn)場的數(shù)據(jù)通訊、采集、處理聯(lián)調(diào)中表現(xiàn)出了理想的穩(wěn)定性和可靠性,提高了整條生產(chǎn)線的自動控制水平,保證了水泥生產(chǎn)工藝控制中各環(huán)節(jié)的穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。...
QCS生料質(zhì)量控制系統(tǒng)在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用...
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