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天津海德潤(rùn)滋建材有限公司φ2.6×13m開(kāi)流水泥磨投產(chǎn)以來(lái)一直未能達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn),經(jīng)與鹽城大志環(huán)??萍脊竞献鬟M(jìn)行技術(shù)改造,采用了大志公司的型篩分隔倉(cāng)裝置和出磨篦板,不僅實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)的目標(biāo),而且解決了長(zhǎng)期存在磨尾出料堵塞和糊鍛的問(wèn)題,大大提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)效率,取得較為理想的效果。...
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摘要確保輥壓粉磨系統(tǒng)正常運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備有穩(wěn)流稱(chēng)重倉(cāng)、除鐵裝置、輥壓機(jī)及其斜插板。影響輥壓粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機(jī)的擠壓效果。易磨損件的維護(hù)是輥壓粉磨系統(tǒng)操作維護(hù)的重點(diǎn)之一。輥體在現(xiàn)場(chǎng)大修了3—4次后,一定要進(jìn)行離線再生性修復(fù)。...
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自1985年以來(lái),我國(guó)為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進(jìn)設(shè)備的費(fèi)用平均就達(dá)5億元,加上土建和國(guó)產(chǎn)輔屬設(shè)備等費(fèi)用,共計(jì)高達(dá)6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時(shí),平均設(shè)計(jì)發(fā)電量為每天12.5萬(wàn)度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃,2010年以前全國(guó)在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時(shí)將會(huì)選用較多的國(guó)產(chǎn)設(shè)備,降低一些費(fèi)用,但總投資至少需要250億以上。到那時(shí)就算一切都順利實(shí)現(xiàn),每年處置垃圾能力總計(jì)還不到700萬(wàn)噸,僅占我國(guó)每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時(shí)新生30多萬(wàn)噸焚燒爐灰,還須要進(jìn)行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀(jì)80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式,花錢(qián)很多,后遺癥不小。反之,如果我國(guó)采用德國(guó)的模式,以現(xiàn)有的水泥廠為首選,無(wú)需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚砗?,直接進(jìn)入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時(shí)生產(chǎn)出符合國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)的普通水泥(OPC)。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國(guó)和歐洲諸國(guó)多年的實(shí)踐證明,是處置城市垃圾最經(jīng)濟(jì)最環(huán)??傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國(guó)家主管部門(mén)集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個(gè)視角,反面的教訓(xùn)或者會(huì)使人感覺(jué)更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說(shuō)起吧!...
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隨著西部大開(kāi)發(fā)的進(jìn)一步發(fā)展,繼浙江和廣東之后,四川的水泥市場(chǎng)也開(kāi)始悄然升溫。不僅本地的水泥企業(yè),國(guó)內(nèi)外水泥企業(yè)也日漸青睞這塊投資熱土,四川儼然成為了水泥人眼中的一塊香餑餑...
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