我國水泥工業(yè)現(xiàn)有旋窯約1?200臺,其中Φ3?m及以下的小型干法旋窯約700臺左右。?在小型干法窯中,中空窯和預熱預分解窯大約各占1/2左右,而在預熱預分解窯中立筒預熱器窯又約占70%,而且立筒預熱器窯存在的問題較多,故本文擬著重談談對立筒窯的改造問題。?...
我國水泥工業(yè)現(xiàn)有旋窯約1?200臺,其中Φ3?m及以下的小型干法旋窯約700臺左右。?在小型干法窯中,中空窯和預熱預分解窯大約各占1/2左右,而在預熱預分解窯中立筒預熱器窯又約占70%,而且立筒預熱器窯存在的問題較多,故本文擬著重談談對立筒窯的改造問題。?...
粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗,而且對水泥性能也有重要的影響。? 長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強,易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細度;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作可靠,維護管理方便等特點。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。? 近十幾年來,水泥粉磨技術(shù)得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機得到了改進,并采用了高效選粉設(shè)備,立磨和擠壓磨也相繼得到應用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。? 由于粉磨工藝的改進,對水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設(shè)備的改進和操作參數(shù)的優(yōu)化,達到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...
通過了解水泥制造工藝,及對一些水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的實際考察,大部分水泥廠的一些設(shè)備尤其是一些大功率設(shè)備在生產(chǎn)過程中絕大部分時間都是不滿負荷,設(shè)備運行的自動化程度相當?shù)?幾乎完全靠人工調(diào)節(jié),如機立窯供風系統(tǒng)、成球預加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術(shù)人員通過對以上系統(tǒng)的長期跟蹤研究,并結(jié)合改造幾十條水泥生產(chǎn)線的實踐經(jīng)驗,開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產(chǎn)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制的改造方案,此方案投資少,安裝、調(diào)試及控制方便,運行可靠,節(jié)電效果明顯,并提高了生產(chǎn)過程的自動化程度和加工工藝精度,受到水泥制造行業(yè)的歡迎。??...
在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時,不能簡單將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件,其生產(chǎn)能力要考慮實際增產(chǎn)幅度和相應的熱耗指標,如果不能預期生產(chǎn)能力增長幅度,建議按正常生產(chǎn)規(guī)模富余10%考慮;篦冷機的抽風點應盡可能向熱端移動,可靠近煤磨抽風點或共用煤磨抽風口。在考慮系統(tǒng)布置時,盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時,應結(jié)合熱量回收率、經(jīng)濟性、操作維護的難度綜合考慮.........
新鄉(xiāng)水泥廠1000t/d窯外分解窯所配的90m2板極式電收塵器,曾因一氧化碳的多次爆炸,導致極板嚴重變形,雖多次對變形極板進行修復,收塵效果仍不理想;檢測新型干法窯窯尾廢氣中的CO等燃爆成分含量,是能否保證窯尾電收塵器安全運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。經(jīng)過對爆炸的原因進行分析與討論,自行設(shè)計制作了一臺窯尾廢氣防爆控制儀器。八個多月的試運行,不但能連續(xù)準確檢測出五級旋風筒廢氣中的CO的含量,為分解爐操作提供依據(jù),而且控制儀器與收塵器自動連鎖工作,在CO含量短時超過警戒控制點時,有效地保證了收塵器的安全運轉(zhuǎn)。...
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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點是節(jié)能效果好,漏風率低,電耗低。在原因分析時可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點比球磨機先進,一是立磨的傳動部件少,在運行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動即可,磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉(zhuǎn)。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉(zhuǎn),同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn),傳動負荷比立磨大得多;二是立磨通風阻力小,通風路線短,而球磨機通風通徑小阻力大,而且路線長,球磨機的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多,漏風點多;三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊,輔機設(shè)備少,且立磨與選粉機合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計,而球磨機輔機設(shè)備多,選粉機單獨布置而且連接管道長,系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計大型高層廠房。 安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號產(chǎn)品設(shè)計能力為185t/h(磨損后期),實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h,但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間,使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進,磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h,進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...
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預粉碎設(shè)備球磨機是一種能量利用率較低的粉磨設(shè)備,尤其是研磨體以拋落狀態(tài)為主的一倉。用能量利用率較高的其他粉碎設(shè)備來代替球磨機一倉的工作,對磨機的優(yōu)質(zhì)節(jié)能高產(chǎn)是非常有效的。...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...
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利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應用,使該項技術(shù)有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補了國內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
現(xiàn)代化的水泥廠煤磨系統(tǒng)一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程,煤磨系統(tǒng)廢氣是含煤粉具有燃爆危險的熱廢氣,對它進行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機理和結(jié)構(gòu)上具有防燃防爆功能,采用脈噴式清灰方式,確保了收塵器內(nèi)每條濾袋清灰徹底,設(shè)備阻力低,且在線清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定,在一定程度上緩解了煤磨系統(tǒng)高阻力的矛盾,實現(xiàn)了收塵器高效、低阻、安全運行。小于50mg/Nm3的低濃度排放,在相當長的時間內(nèi)能滿足不斷提高的環(huán)保新標準的要求。...
立磨對熱風爐的工藝要求,?以及熱風爐的設(shè)計原則...
在水泥行業(yè)中,以前往往采用液力耦合器對在線運行的高溫風機轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)(我們稱之為液力調(diào)速),這主要是為了滿足生產(chǎn)工藝的需要,但從節(jié)能的角度來看,液力耦合器屬于低效產(chǎn)品,效果并不理想。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在我們可以通過改變電機的轉(zhuǎn)差率,來改變高溫風機的轉(zhuǎn)速(我們稱這種調(diào)速方法為斬波調(diào)速),同時又具有更好的節(jié)能效果。因此,在高溫風機上改液力調(diào)速為斬波調(diào)速,已成了當前水泥廠正在轟轟烈烈開展的以“節(jié)能減排”為中心的技術(shù)改造工作的一個重要課題。本文專門就這個課題展開論述。...
高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向,預粉磨技術(shù)已被越來越多的水泥企業(yè)所采用,本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手,紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產(chǎn)中的預粉磨工藝和效果,柱磨機預粉磨技術(shù)將大幅提產(chǎn)節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,綜合效益明顯。...
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高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向,預粉磨技術(shù)已被越來越多的水泥企業(yè)所采用,本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手,紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產(chǎn)中的預粉磨工藝和效果,柱磨機預粉磨技術(shù)將大幅提產(chǎn)節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,綜合效益明顯。...
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