混凝土工程施工質(zhì)量的控制方法

從混凝土的制備、混凝土的運(yùn)輸、混凝土的澆筑、混凝土的養(yǎng)護(hù)等幾方面闡述了混凝土施工中質(zhì)量的控制方法，?并提出了具體的操作方法。...

硅酸鹽建筑制品蒸壓釜安全生產(chǎn)規(guī)程

（一九八九年十一月十七日國家建筑材料工業(yè)局發(fā)布）...

淺談影響窯皮的因素及解決措施

長期以來，一些水泥廠只注重熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量，而對窯皮的保護(hù)和它的均勻性不太重視，并認(rèn)為窯內(nèi)掉點(diǎn)窯皮是正常的事，只要不對熟料質(zhì)量產(chǎn)生較大影響就無關(guān)緊要。而事實(shí)上恰恰相反，窯皮是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，適宜的窯皮，不但能夠提高窯內(nèi)的傳熱效率，穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，保證熟料的煅燒，穩(wěn)定熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量，并且能延長窯襯的使用壽命，提高窯的安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期。本文結(jié)合我廠2500T/d熟料生產(chǎn)線(φ4．0?m×60m回轉(zhuǎn)窯、雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器、T?DF型分解爐)在生產(chǎn)過程中所遇到的問題談一點(diǎn)對窯皮的認(rèn)識和體會。...

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與調(diào)試（一）

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計(jì)與調(diào)試...

預(yù)分解窯操作的體會（二）

預(yù)分解窯操作的體會...

預(yù)分解窯操作的體會（一）

預(yù)分解窯操作的體會...

熟料溫度較高的原因及解決措施

熟料溫度較高的原因及解決措施...

SP窯后結(jié)圈的簡捷處理方法

SP窯后結(jié)圈的簡捷處理方法?...

環(huán)保點(diǎn)擊水泥工業(yè)的和諧效應(yīng)

環(huán)保點(diǎn)擊水泥工業(yè)的和諧效應(yīng)...

立窯煅燒向節(jié)能高產(chǎn)和無煙排放邁進(jìn)

立窯煅燒向節(jié)能高產(chǎn)和無煙排放邁進(jìn)...

建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測方法評析與展望

建筑結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場檢測，按結(jié)構(gòu)、材料不同可分為混凝土和鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測。通過對混凝土建筑結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測方法的總結(jié)、分析、評價(jià)，結(jié)合檢測技術(shù)的現(xiàn)場應(yīng)用，提出對結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)的展望。...

低熱、低品位石灰石燒制高強(qiáng)度熟料的工藝方案

低熱、低品位石灰石燒制高強(qiáng)度熟料的工藝方案...

機(jī)立窯煅燒過程中幾種不正常窯況防范和處理

機(jī)立窯煅燒過程中幾種不正常窯況防范和處理...

診斷法降低立窯熱耗的原理及方法

通常煤炭消耗約占水泥生產(chǎn)成本的25％。但最近煤礦安全事故頻繁發(fā)生，國家對小煤窯采取徹底關(guān)閉政策，煤炭價(jià)格飆升；另一方面，由于新線相繼投產(chǎn)，水泥總生產(chǎn)能力不斷提高，水泥產(chǎn)量總體供大于求，導(dǎo)致水泥價(jià)格低迷。二者綜合影響，造成目前煤耗成本占到總生產(chǎn)成本的40％，熱耗已經(jīng)成了決定水泥廠競爭力的關(guān)鍵因素。本文從新角度探討降低立窯熱耗的方法。...

立式磨設(shè)計(jì)改進(jìn)及應(yīng)用

眾所周知，水泥工業(yè)傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備要球磨機(jī)對能量的利用率極低，普遍的觀點(diǎn)認(rèn)為只有1%~2%，換言之，絕大部分的輸入能量都轉(zhuǎn)變成了熱能和聲能而損失殆盡，所以粉磨領(lǐng)域所消耗的能量占到了水泥行業(yè)整體電耗的60%~70%。在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，由于原燃材料價(jià)格居高不下、能源供應(yīng)日趨緊張、電力價(jià)格逐步攀升導(dǎo)致企業(yè)水泥生產(chǎn)成本逐漸加大，而與此形成鮮明對比的是，我國水泥行業(yè)正逐步向規(guī)?；?、集團(tuán)化方向發(fā)展，加之廣泛存在的中小型水泥企業(yè)，所以水泥銷售市場的競爭日益激烈，銷售價(jià)格卻逐步下滑，如何提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量、降低水泥的生產(chǎn)成本，從而在激烈市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢，已成為水泥企業(yè)面臨的嚴(yán)峻局面。...

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