水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的變頻調(diào)速控制的節(jié)能降耗改造方案

通過了解水泥制造工藝，及對(duì)一些水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際考察，大部分水泥廠的一些設(shè)備尤其是一些大功率設(shè)備在生產(chǎn)過程中絕大部分時(shí)間都是不滿負(fù)荷,設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化程度相當(dāng)?shù)?幾乎完全靠人工調(diào)節(jié),如機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)、成球預(yù)加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機(jī)立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術(shù)人員通過對(duì)以上系統(tǒng)的長(zhǎng)期跟蹤研究，并結(jié)合改造幾十條水泥生產(chǎn)線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產(chǎn)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制的改造方案，此方案投資少，安裝、調(diào)試及控制方便，運(yùn)行可靠，節(jié)電效果明顯，并提高了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度和加工工藝精度，受到水泥制造行業(yè)的歡迎。??...

預(yù)分解窯余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的合理性探討及技術(shù)方案

在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時(shí)，不能簡(jiǎn)單將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件，其生產(chǎn)能力要考慮實(shí)際增產(chǎn)幅度和相應(yīng)的熱耗指標(biāo)，如果不能預(yù)期生產(chǎn)能力增長(zhǎng)幅度，建議按正常生產(chǎn)規(guī)模富余10%考慮；篦冷機(jī)的抽風(fēng)點(diǎn)應(yīng)盡可能向熱端移動(dòng)，可靠近煤磨抽風(fēng)點(diǎn)或共用煤磨抽風(fēng)口。在考慮系統(tǒng)布置時(shí)，盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)結(jié)合熱量回收率、經(jīng)濟(jì)性、操作維護(hù)的難度綜合考慮.........

預(yù)分解窯風(fēng)量控制方法的探討

新型干法窯生產(chǎn)過程中，風(fēng)、煤、料和窯速是公認(rèn)的四大操作要素，其中用風(fēng)問題是最重要，也是最為復(fù)雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風(fēng)變數(shù)較大，某個(gè)部位結(jié)構(gòu)尺寸的細(xì)微變化，或外在因素（如積料、結(jié)皮和漏風(fēng)等）的影響，都會(huì)使用風(fēng)狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量、電熱耗產(chǎn)生負(fù)面影響，實(shí)際生產(chǎn)過程中調(diào)控操作難度較大。本文結(jié)合我公司采用的RSP爐預(yù)分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機(jī)和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風(fēng)量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風(fēng)的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

寧國(guó)水泥廠“循環(huán)專列”正式投入運(yùn)行

為加快鐵路專用線車皮周轉(zhuǎn)，提高車皮使用效率，緩解原煤保供和火車熟料發(fā)運(yùn)壓力，在股份公司和鐵路部門的共同努力下，寧國(guó)水泥廠從4月份起開通煤炭、水泥熟料循環(huán)專列44節(jié)，并經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)專題研討。4月2日，循環(huán)專列正式投入運(yùn)行。...

回轉(zhuǎn)窯的工藝技術(shù)管理體會(huì)

回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心，工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重?，F(xiàn)將本人在生產(chǎn)線上積累多年的經(jīng)驗(yàn)與同行業(yè)內(nèi)人士共同探討。...

徐永模在《水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)大全》啟動(dòng)儀式上的發(fā)言

我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展目前已經(jīng)到了非轉(zhuǎn)變發(fā)展方式不可的階段。在今年的政府工作報(bào)告中，溫家寶總理明確指出，自主創(chuàng)新是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的中心環(huán)節(jié)。自主創(chuàng)新的重點(diǎn)領(lǐng)域，對(duì)于建材工業(yè)來說當(dāng)前和今后一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期是節(jié)能減排。...

英威騰INVT-CHH系列高壓變頻器研發(fā)成功

作為國(guó)內(nèi)變頻器行業(yè)的知名品牌，深圳市英威騰電氣股份有限公司，一直密切關(guān)注國(guó)內(nèi)外高壓變頻器的技術(shù)發(fā)展及高壓變頻器市場(chǎng)的需求動(dòng)態(tài)，經(jīng)過半年多的時(shí)間，英威騰即研發(fā)出了博采眾長(zhǎng)，集高壓變頻技術(shù)大成的INVT-CHH系列高壓變頻器。...

預(yù)分解窯常見工藝故障處理

我公司1號(hào)2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年產(chǎn)熟料60萬噸，燒成系統(tǒng)為雙系列五級(jí)預(yù)熱器帶DD爐，回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4m×60m，煤磨規(guī)格為Φ2.8m×（5+3）m風(fēng)掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見工藝故障及處理方法。...

水泥廠的風(fēng)機(jī)節(jié)能

“十一五”規(guī)劃提出我國(guó)要建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的構(gòu)想，并明確了我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的預(yù)期目標(biāo)，即要求每年單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶，面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù)，通過采取有效手段，調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中不同條件下的風(fēng)量和風(fēng)壓，降低系統(tǒng)風(fēng)機(jī)所消耗的電能，對(duì)降低水泥成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過程中，一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度，其中，參與工況調(diào)節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)耗電量很大，約占總電耗的30%左右，而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，風(fēng)機(jī)耗電占總耗電量的比重越來越大。因此，采用先進(jìn)有效的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式是控制風(fēng)機(jī)電耗，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益降低成本的重要保證。...

羅賓康完美無諧波高壓變頻器在新型干法水泥廠的應(yīng)用

水泥工業(yè)是耗能大戶，它面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù),特別是現(xiàn)今的新型干法水泥生產(chǎn)線，規(guī)模越來越大，節(jié)能空間也越來越大，如一個(gè)日產(chǎn)5000噸水泥熟料的水泥廠，全廠的風(fēng)機(jī)裝機(jī)容量約為12707~13787kW，約占全廠總裝機(jī)功率（33500kW）的34.8~37.7%，耗電量約占整個(gè)廠用電量30%~40%；隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，風(fēng)機(jī)耗電占總耗電量的比重也越來越大。風(fēng)機(jī)的選型是按照滿負(fù)荷狀態(tài)設(shè)計(jì)的，而實(shí)際生產(chǎn)過程中隨工況和產(chǎn)量的變化，會(huì)引起風(fēng)量、風(fēng)壓隨機(jī)調(diào)整，眾所周知風(fēng)機(jī)是屬于平方率負(fù)載，如將風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)換成交流調(diào)速系統(tǒng)，通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足風(fēng)機(jī)的不同工作狀態(tài)下的風(fēng)量和風(fēng)壓，就能把消耗在檔板和閥門上的能量節(jié)省下來，節(jié)能空間和效果是很可觀的，據(jù)統(tǒng)計(jì)，一個(gè)日產(chǎn)5000噸熟料的水泥廠包括廢氣處理排風(fēng)機(jī)，窯尾高溫風(fēng)機(jī)，篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)，冷卻機(jī)排風(fēng)機(jī)，煤磨系統(tǒng)風(fēng)機(jī)主要用于系統(tǒng)通風(fēng)換熱風(fēng)機(jī)，裝機(jī)功率為6407~7487kW，如換成交流調(diào)速系統(tǒng)，按一般使用經(jīng)驗(yàn)，約可節(jié)電640萬度,每年節(jié)省電費(fèi)320萬元,變頻調(diào)速設(shè)備的投資約兩年即可收回成本。...

新型干法工藝技術(shù)管理體會(huì)

回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心，工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重...

強(qiáng)蛟海螺節(jié)后生產(chǎn)管理緊張有序

春節(jié)剛過，強(qiáng)蛟海螺公司上下顯示出了一派穩(wěn)定、緊張、有序的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)局面。...

分解窯質(zhì)量和臺(tái)時(shí)能力的提高與穩(wěn)定

哈爾濱水泥廠5號(hào)窯系統(tǒng)是由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院開發(fā)設(shè)計(jì)的1000t/d熟料,帶有PH2型(類RSP型)分解爐和5級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器,并采用2-1-1-1-1布置的窯外分解窯;生料磨是沈陽重型機(jī)械廠引進(jìn)德國(guó)技術(shù)制造的MPS2450立磨,臺(tái)時(shí)能力75t/h;2個(gè)Φ12m×24m均化庫,儲(chǔ)量5000t;生料配料計(jì)量和窯尾喂料計(jì)量均為承德自動(dòng)化計(jì)量?jī)x器廠引進(jìn)德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的電子皮帶秤,計(jì)量精度±0.5%;篦冷機(jī)為沈陽水泥機(jī)械廠生產(chǎn)的2.3m×17.7m的水平推動(dòng)篦式冷卻機(jī);控制系統(tǒng)為引進(jìn)美國(guó)貝利公司的N-90集散控制系統(tǒng)。??...

5000t新型干法窯試生產(chǎn)前后存在的問題及處理

本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機(jī)設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對(duì)這些問題的處理方法。...

國(guó)產(chǎn)第三代篦冷機(jī)在水泥廠的實(shí)際應(yīng)用

篦冷機(jī)是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設(shè)備，上個(gè)世紀(jì)30年代開發(fā)出篦式冷卻機(jī)設(shè)備，為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎(chǔ)，中國(guó)水泥從事篦冷機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)是在60～70年代，80年代中期中國(guó)引進(jìn)了美國(guó)FULLER（富勒）公司第二代篦冷機(jī)制造技術(shù)，篦冷機(jī)技術(shù)的引進(jìn)開發(fā)使中國(guó)水泥工業(yè)向前邁出一大步，相繼開發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER（富勒）型篦冷機(jī)，90年代中期中國(guó)又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機(jī)，第三代篦冷機(jī)的開發(fā)應(yīng)用成功最顯著的特點(diǎn)就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥?zhǔn)访芩构鹃_發(fā)的第四代篦冷機(jī)具有無推動(dòng)篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，目前已投放市場(chǎng)多臺(tái)，顯示出了高一籌的先進(jìn)性。 　　初期的篦冷機(jī)的主要作用是進(jìn)行熟料冷卻，實(shí)現(xiàn)熟料的急冷，改善熟料的質(zhì)量。型式多種多樣，有回轉(zhuǎn)式、振動(dòng)式及推動(dòng)式，隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動(dòng)式為主體的篦冷機(jī)型式的新型篦冷機(jī)。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機(jī)的主要目的是實(shí)現(xiàn)熟料急冷、實(shí)現(xiàn)熟料熱高效回收（實(shí)現(xiàn)提高入窯入爐二次風(fēng)溫，多余廢氣接入AQC鍋爐實(shí)現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電）。篦冷機(jī)的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...

國(guó)產(chǎn)MLS3626立磨的實(shí)際應(yīng)用

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī)，后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。 　　立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點(diǎn)是節(jié)能效果好，漏風(fēng)率低，電耗低。在原因分析時(shí)可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比球磨機(jī)先進(jìn)，一是立磨的傳動(dòng)部件少，在運(yùn)行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可，磨輥是在磨擦壓力下從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而球磨機(jī)的傳動(dòng)必須帶動(dòng)整個(gè)球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動(dòng)球磨機(jī)中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)負(fù)荷比立磨大得多；二是立磨通風(fēng)阻力小，通風(fēng)路線短，而球磨機(jī)通風(fēng)通徑小阻力大，而且路線長(zhǎng)，球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風(fēng)點(diǎn)多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機(jī)設(shè)備少，且立磨與選粉機(jī)合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計(jì)，而球磨機(jī)輔機(jī)設(shè)備多，選粉機(jī)單獨(dú)布置而且連接管道長(zhǎng)，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計(jì)大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺(tái)MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團(tuán)公司引進(jìn)立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力為185t/h（磨損后期），實(shí)際使用時(shí)前期正常磨損時(shí)能力在195t/h，但是進(jìn)入磨損后期時(shí)能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實(shí)際應(yīng)用了六年多時(shí)間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機(jī)專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，磨機(jī)目前正常磨損時(shí)生產(chǎn)能力在205t/h，進(jìn)入磨損后期時(shí)能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時(shí)的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機(jī)。...

寧國(guó)水泥廠超計(jì)劃完成元月熟料生產(chǎn)任務(wù)

1月，寧國(guó)水泥廠日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線超計(jì)劃完成元月份熟料生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了2008年熟料生產(chǎn)“開門紅”。...

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4.18水泥早報(bào)：四川2家水泥企業(yè)被通報(bào)；分宜海螺安全事故被罰70萬；2025年一季度四川水泥產(chǎn)量

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