幾種耐磨材料在不同工況下的應(yīng)用選擇

有工業(yè)就會有磨損，并且50%以上的磨損是磨料磨損。本文對我國基礎(chǔ)工業(yè)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中常用的耐磨材料按其構(gòu)成元素和組織的不同，討論其磨損機(jī)理，探索在不同的工況條件下對磨料磨損中的耐磨材料的不同選擇。...

利用水泥廠協(xié)同處置城市垃圾勢在必行

自1985年以來，我國為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠，燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進(jìn)設(shè)備的費(fèi)用平均就達(dá)5億元，加上土建和國產(chǎn)輔屬設(shè)備等費(fèi)用，共計(jì)高達(dá)6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸；在垃圾熱值4200kj/kg以上時(shí)，平均設(shè)計(jì)發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃，2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時(shí)將會選用較多的國產(chǎn)設(shè)備，降低一些費(fèi)用，但總投資至少需要250億以上。到那時(shí)就算一切都順利實(shí)現(xiàn)，每年處置垃圾能力總計(jì)還不到700萬噸，僅占我國每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時(shí)新生30多萬噸焚燒爐灰，還須要進(jìn)行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀(jì)80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式，花錢很多，后遺癥不小。反之，如果我國采用德國的模式，以現(xiàn)有的水泥廠為首選，無需新建垃圾焚燒爐，將垃圾送到水泥廠進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚砗?，直接進(jìn)入水泥窯燃燒，把垃圾兼用作部分替代燃料和原料，同時(shí)生產(chǎn)出符合國際通用標(biāo)準(zhǔn)的普通水泥（OPC）。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國和歐洲諸國多年的實(shí)踐證明，是處置城市垃圾最經(jīng)濟(jì)最環(huán)?？傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁，國家主管部門集思廣益，鄭重決策，以免重蹈日本模式的覆轍。換一個(gè)視角，反面的教訓(xùn)或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧！...

什么是“綠色高性能生態(tài)水泥”

人口膨脹、資源短缺、環(huán)境惡化是當(dāng)今社會可持續(xù)發(fā)展面臨的三大問題。人類在創(chuàng)造社會文明的同時(shí)，也破壞了自身賴以生存的環(huán)境空間，自然資源的耗竭和貧化已成為阻礙世界經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定高速發(fā)展的主要因素之一。世界各國正在為此尋求各種有效的解決途徑，國際材料科學(xué)與工程界從材料的研究、制備和使用等方面為此已作了大量的工作。...

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