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江西萬年青水泥股份有限公司是由始建于1958年的江西水泥廠作為獨家發(fā)起人,以募集方式設(shè)立的股份有限公司。公司于 1997 年9月23日在深交所掛牌上市。...
2007年,中國水泥工業(yè)取得了令世人矚目的業(yè)績。新型干法水泥產(chǎn)能持續(xù)增長,結(jié)構(gòu)調(diào)整取得突破性進展;大集團的并購重組案例此起彼伏,生產(chǎn)集中度不斷提高;淘汰落后產(chǎn)能指標(biāo)得到落實,節(jié)能減排效果顯著;區(qū)域市場逐步形成,整個行業(yè)贏利能力得到提高;企業(yè)自主創(chuàng)新能力增強,國際工程業(yè)績可嘉;水泥上市板塊表現(xiàn)不俗,引起證券業(yè)普遍關(guān)注;水泥投資保持高速增長,國外投資看好水泥市場前景。...
如果說2007年是臺泥“深耕華南”策略的關(guān)鍵之年的話,那么2008年就是臺泥開足馬力高速前行的一年。這是臺泥公司董事長辜成允在2008國際水泥峰會上透露的訊息。...
我國是水泥生產(chǎn)和消費大國。然而,大量的機立窯等落后生產(chǎn)工藝的存在,嚴重地浪費了資源能源、污染了環(huán)境。只有加速淘汰落后產(chǎn)能,才能實現(xiàn)我國水泥工業(yè)節(jié)能減排目標(biāo)和增長方式的轉(zhuǎn)變。...
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“十一五”規(guī)劃提出我國要建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的構(gòu)想,并明確了我國經(jīng)濟社會發(fā)展的預(yù)期目標(biāo),即要求每年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶,面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù),通過采取有效手段,調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中不同條件下的風(fēng)量和風(fēng)壓,降低系統(tǒng)風(fēng)機所消耗的電能,對降低水泥成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過程中,一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度,其中,參與工況調(diào)節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風(fēng)機耗電量很大,約占總電耗的30%左右,而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用,風(fēng)機耗電占總耗電量的比重越來越大。因此,采用先進有效的風(fēng)機調(diào)節(jié)方式是控制風(fēng)機電耗,提高企業(yè)經(jīng)濟效益降低成本的重要保證。...
水泥工業(yè)是耗能大戶,它面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù),特別是現(xiàn)今的新型干法水泥生產(chǎn)線,規(guī)模越來越大,節(jié)能空間也越來越大,如一個日產(chǎn)5000噸水泥熟料的水泥廠,全廠的風(fēng)機裝機容量約為12707~13787kW,約占全廠總裝機功率(33500kW)的34.8~37.7%,耗電量約占整個廠用電量30%~40%;隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用,風(fēng)機耗電占總耗電量的比重也越來越大。風(fēng)機的選型是按照滿負荷狀態(tài)設(shè)計的,而實際生產(chǎn)過程中隨工況和產(chǎn)量的變化,會引起風(fēng)量、風(fēng)壓隨機調(diào)整,眾所周知風(fēng)機是屬于平方率負載,如將風(fēng)機的傳動系統(tǒng)換成交流調(diào)速系統(tǒng),通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,滿足風(fēng)機的不同工作狀態(tài)下的風(fēng)量和風(fēng)壓,就能把消耗在檔板和閥門上的能量節(jié)省下來,節(jié)能空間和效果是很可觀的,據(jù)統(tǒng)計,一個日產(chǎn)5000噸熟料的水泥廠包括廢氣處理排風(fēng)機,窯尾高溫風(fēng)機,篦冷機冷卻風(fēng)機,冷卻機排風(fēng)機,煤磨系統(tǒng)風(fēng)機主要用于系統(tǒng)通風(fēng)換熱風(fēng)機,裝機功率為6407~7487kW,如換成交流調(diào)速系統(tǒng),按一般使用經(jīng)驗,約可節(jié)電640萬度,每年節(jié)省電費320萬元,變頻調(diào)速設(shè)備的投資約兩年即可收回成本。...
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