水泥廠生產設備的變頻調速控制的節(jié)能降耗改造方案

通過了解水泥制造工藝，及對一些水泥廠生產設備的實際考察，大部分水泥廠的一些設備尤其是一些大功率設備在生產過程中絕大部分時間都是不滿負荷,設備運行的自動化程度相當低,幾乎完全靠人工調節(jié),如機立窯供風系統(tǒng)、成球預加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術人員通過對以上系統(tǒng)的長期跟蹤研究，并結合改造幾十條水泥生產線的實踐經驗，開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產系統(tǒng)變頻調速控制的改造方案，此方案投資少，安裝、調試及控制方便，運行可靠，節(jié)電效果明顯，并提高了生產過程的自動化程度和加工工藝精度，受到水泥制造行業(yè)的歡迎。??...

預分解窯余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的合理性探討及技術方案

在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時，不能簡單將水泥生產系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件，其生產能力要考慮實際增產幅度和相應的熱耗指標，如果不能預期生產能力增長幅度，建議按正常生產規(guī)模富余10%考慮；篦冷機的抽風點應盡可能向熱端移動，可靠近煤磨抽風點或共用煤磨抽風口。在考慮系統(tǒng)布置時，盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時，應結合熱量回收率、經濟性、操作維護的難度綜合考慮.........

羅賓康完美無諧波高壓變頻器在新型干法水泥廠的應用

水泥工業(yè)是耗能大戶，它面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務,特別是現今的新型干法水泥生產線，規(guī)模越來越大，節(jié)能空間也越來越大，如一個日產5000噸水泥熟料的水泥廠，全廠的風機裝機容量約為12707~13787kW，約占全廠總裝機功率（33500kW）的34.8~37.7%，耗電量約占整個廠用電量30%~40%；隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，風機耗電占總耗電量的比重也越來越大。風機的選型是按照滿負荷狀態(tài)設計的，而實際生產過程中隨工況和產量的變化，會引起風量、風壓隨機調整，眾所周知風機是屬于平方率負載，如將風機的傳動系統(tǒng)換成交流調速系統(tǒng)，通過調整電機轉速，滿足風機的不同工作狀態(tài)下的風量和風壓，就能把消耗在檔板和閥門上的能量節(jié)省下來，節(jié)能空間和效果是很可觀的，據統(tǒng)計，一個日產5000噸熟料的水泥廠包括廢氣處理排風機，窯尾高溫風機，篦冷機冷卻風機，冷卻機排風機，煤磨系統(tǒng)風機主要用于系統(tǒng)通風換熱風機，裝機功率為6407~7487kW，如換成交流調速系統(tǒng)，按一般使用經驗，約可節(jié)電640萬度,每年節(jié)省電費320萬元,變頻調速設備的投資約兩年即可收回成本。...

城市生活垃圾生產水泥技術相關環(huán)保問題探討（下）

介紹了生活垃圾焚燒水泥生產技術的基本情況,分析論述此類項目對環(huán)境的影響及相關防治措施。...

在水泥工廠的設計中變頻調速器的選用和調試

變頻技術是為滿足交流電機的無級調速而問世的。經歷近半個世紀的研究，變頻技術從晶閘管(SCR)時期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時期，控制技術也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉矩控制且已全數字化，其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調速要求，并有很好的運行特性，并可作為現場級與監(jiān)控級聯系在一起，應用更靈活，通訊更自由，對供電系統(tǒng)也可實現無干擾，應用范圍幾乎涉及到整個工業(yè)領域，也在水泥工業(yè)得到較廣泛的應用。...

出磨水泥溫度高的危害及其對策

在水泥粉磨過程中，往往會出現出磨水泥溫度過高的現象，現就出磨水泥溫度高的原因、危害及解決措施作以下分析...

變頻器在水泥廠的應用

變頻器用于水泥生產過程，具有明顯的節(jié)能效果，是目前最先進的節(jié)能調整設備。變頻調速電氣傳動由于其在性能上的優(yōu)異表現，性價比的不斷提高，也正快速取代傳統(tǒng)的調速方式，成為水泥行業(yè)調速控制的主流。...

變頻器在水泥廠中的應用

隨著節(jié)能法的頒布與實施，節(jié)能作為企業(yè)增效降耗、降低經營成本的重要手段，已普遍被人們所認識和接受，在利國利民的同時，也有利于樹立企業(yè)社會形象，提高設備自動化水平。...

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