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破碎工藝作為提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、降低粉磨電耗的重要途徑,越來(lái)越引起人們的重視。我廠1997年6月和9月,在2臺(tái)Φ2.2m×6.5m水泥磨磨頭分別增加了預(yù)破碎系統(tǒng)。試運(yùn)行階段,磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增長(zhǎng)幅度僅在14%左右。然而,通過(guò)近一年多的實(shí)踐探索認(rèn)為,增加預(yù)破碎工藝必須對(duì)整個(gè)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行綜合考慮。本文以2臺(tái)Φ2.2m×6.5m水泥磨機(jī)增加預(yù)破碎工藝為例,結(jié)合考察過(guò)程中遇到的一些情況,對(duì)粉磨系統(tǒng)增加預(yù)破碎工藝需注意的問(wèn)題作一綜合闡述,以供借鑒。...
隨著水泥工業(yè)的不斷發(fā)展,資源、能源、環(huán)保等問(wèn) 題引起社會(huì)的普遍關(guān)注。由于礦山開(kāi)采過(guò)程自動(dòng)化水平相對(duì)不高,造成水泥廠預(yù)均化設(shè)施的 規(guī)模較大,尤其是建設(shè)規(guī)模較大的生產(chǎn)線,預(yù)均化設(shè)施占地面積大、投資高、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi) 用高;另外,由于預(yù)均化設(shè)施不能達(dá)到預(yù)期的效果,造成大量的品位較低的礦石被廢棄,造 成資源的浪費(fèi)。琉璃河水泥廠非常重視資源的可持續(xù)利用,通過(guò)多方面的論證,在二期技改 工程(2500t/d)中采用了美國(guó)佳美公司的γ-Matric在線分析儀,經(jīng)過(guò)我廠1年多的使用, 取得了較好的效果。表現(xiàn)在對(duì)原料成分波動(dòng)的適應(yīng)性、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗、減輕工人 勞動(dòng)強(qiáng)度等方面。...
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