混凝土外加劑的歷史與發(fā)展 ...
混凝土外加劑的歷史與發(fā)展 ...
本文是以北京某水泥公司為例,介紹計算機信息網(wǎng)絡管理系統(tǒng)(水泥專業(yè)MIS軟件系統(tǒng))的功能、模塊、界面等。 ...
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利用工業(yè)廢料作為原料和混合材料,不但為水泥生產(chǎn)節(jié)約了大量的成本,而且大大減少了這些工業(yè)廢料對生態(tài)環(huán)境的污染,并且由于變廢料成為水泥,可大大減少熟料的生產(chǎn)量,從而減少生產(chǎn)熟料過程中無法避免的向大氣排放CO2、SO2和NOX的有害污染。但是,利用具有一定熱值,并不含有損害水泥生產(chǎn)過程的組份的工業(yè)廢料作為生產(chǎn)水泥的燃料(下稱為二次燃料)的工廠在國內(nèi)卻鮮為人知。本文專就水泥工業(yè)如何利用二次燃料為題進行論述。...
高性能水泥是我國水泥科學研究和水泥工業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的方向。由中國建筑材料科學研究院、南京工業(yè)大學、同濟大學、北京工業(yè)大學、武漢理工大學等單位組成了"高性能水泥制備和應用的基礎研究"項目的研究隊伍。預計經(jīng)過五年的研究,將會解決其中關鍵的科學問題,初步產(chǎn)生具有我國自主知識產(chǎn)權的高性能水泥材料科學理論,為大大提高水泥和水泥基材料的綜合性能奠定科學基礎,使我國在該領域達到世界先進水平。...
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調(diào)整水泥工業(yè)結構,滿足經(jīng)濟建設的需求,“由大變強,靠新出強”是我國水泥工業(yè)今后較長時間內(nèi)的艱巨任務?,F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小,能源消耗高,年總產(chǎn)量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...
巢湖鐵道水泥廠濕改干項目,在我院的積極配合下,通過工廠自身不懈的努力,最終取得成功。該項目的關鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預熱預分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn),提高入窯物料分解率,減小回轉窯負荷,提高窯產(chǎn)量,進而使預熱預分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮,以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...
寶石集團公司委托天津水泥工業(yè)設計研究院對4號窯進行改造,改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實現(xiàn)3天達標后,燒成系統(tǒng)設備故障率明顯降低,臺時產(chǎn)量、運轉率和熟料質(zhì)量均大幅度提高,水泥強度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上,經(jīng)濟效益明顯好轉。...
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在相當時期內(nèi),水泥生產(chǎn)技術的改進多著重在設備、配料、成球、通風等方面,而對燃燒過程這一方面研究較少。近期,國內(nèi)外科技人員對此關注逐漸增加,并從大量科學實驗中發(fā)現(xiàn):只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度),就可以顯著影響水泥熟料的燒成;通過急劇增溫,可以使生料的預熱、分解、固相反應和固液體反應,部分或基本重疊,降低反應活化能,節(jié)能降耗,提高水泥熟料質(zhì)量,從而提出了快速煅燒的新理念。然而,這一新理念如何應用于實踐,目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設備入手,而催化強燃技術可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設備與工藝上實現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...
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