催化強(qiáng)燃技術(shù)在立窯煅燒高標(biāo)號(hào)水泥熟料中的應(yīng)用

在相當(dāng)時(shí)期內(nèi),水泥生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)多著重在設(shè)備、配料、成球、通風(fēng)等方面,而對(duì)燃燒過程這一方面研究較少。近期,國內(nèi)外科技人員對(duì)此關(guān)注逐漸增加,并從大量科學(xué)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn):只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度),就可以顯著影響水泥熟料的燒成;通過急劇增溫,可以使生料的預(yù)熱、分解、固相反應(yīng)和固液體反應(yīng),部分或基本重疊,降低反應(yīng)活化能,節(jié)能降耗,提高水泥熟料質(zhì)量,從而提出了快速煅燒的新理念。然而,這一新理念如何應(yīng)用于實(shí)踐,目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設(shè)備入手,而催化強(qiáng)燃技術(shù)可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備與工藝上實(shí)現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...

首條全國產(chǎn)化1000t/d濕磨干燒線的工藝特點(diǎn)和調(diào)試

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn):原料適應(yīng)性強(qiáng),投資省,能耗相對(duì)較低,對(duì)于原料礦點(diǎn)多,成份波動(dòng)大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

海螺集團(tuán)濕法窯節(jié)能技改經(jīng)驗(yàn)介紹

海螺集團(tuán)白馬山水泥廠目前有兩臺(tái)Φ3.5×145M濕法窯和一臺(tái)Φ3.5×88M半干法窯,一臺(tái)Φ3.5×145M濕法窯為95年11月新建,Φ3.5×88M窯在91年由原來Φ3.5×145M窯技改而成,在95年又進(jìn)行了一次完善性改造,現(xiàn)將我們的技改狀況做一介紹。...

濕磨干燒與新型干法生產(chǎn)工藝建設(shè)投資及經(jīng)濟(jì)效益比較

我院近幾年設(shè)計(jì)并已建成投產(chǎn)一批1000t/d、2000t/d熟料生產(chǎn)線。其中包括新型干法生產(chǎn)線和濕磨干燒生產(chǎn)線。由于項(xiàng)目的建設(shè)條件不同,建設(shè)時(shí)間和地區(qū)有差異,因此其投資和經(jīng)濟(jì)效益也不同。筆者統(tǒng)計(jì)和整理了大量具體項(xiàng)目的基礎(chǔ)資料,在此基礎(chǔ)上,重點(diǎn)就生產(chǎn)工藝的差異對(duì)工程造價(jià)和經(jīng)濟(jì)效益的影響作了分析,并總結(jié)和歸納了濕磨干燒與新型干法生產(chǎn)工藝的一般經(jīng)濟(jì)規(guī)律。...

節(jié)能型配套耐火材料在立窯上的應(yīng)用

立窯熟料燒成熱耗在全國8000臺(tái)立窯中差異很大,但在同等情況下,使用節(jié)能型耐火材料,可以使熱耗再下降15%~25%。...

TC型國產(chǎn)第三長篦冷機(jī)技術(shù)及其應(yīng)用2

TC型國產(chǎn)第三長篦冷機(jī)技術(shù)及其應(yīng)用...

提高立窯水泥產(chǎn)質(zhì)量的幾項(xiàng)措施(1)

該文在對(duì)一些典型機(jī)立窯水泥廠調(diào)查的基礎(chǔ)上,論述了提高立窯水泥產(chǎn)質(zhì)量的幾點(diǎn)措施。...

提高立筒預(yù)熱器窯產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施

采用硅、鋁質(zhì)校下原料,改善生料的易燒性,并采用添加晶種技術(shù),以及掛好窯皮,加強(qiáng)操作,可使Φ2.5m*42m立筒預(yù)熱器窯產(chǎn)量達(dá)到7t/h~7.5t/h,熟料標(biāo)號(hào)#600以上,并可節(jié)煤炭左右。...

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