加強(qiáng)基礎(chǔ)性研究促進(jìn)水泥高性能化

高性能水泥是我國水泥科學(xué)研究和水泥工業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展的方向。由中國建筑材料科學(xué)研究院、南京工業(yè)大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、武漢理工大學(xué)等單位組成了"高性能水泥制備和應(yīng)用的基礎(chǔ)研究"項(xiàng)目的研究隊伍。預(yù)計經(jīng)過五年的研究，將會解決其中關(guān)鍵的科學(xué)問題，初步產(chǎn)生具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的高性能水泥材料科學(xué)理論，為大大提高水泥和水泥基材料的綜合性能奠定科學(xué)基礎(chǔ)，使我國在該領(lǐng)域達(dá)到世界先進(jìn)水平。...

中國預(yù)分解窯的發(fā)展空間

２００１年末，中國還有各類濕法窯２００座，總生產(chǎn)能力５０００萬噸。隨著煤炭行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的到位，煤炭價格逐漸趨于合理，濕法窯的競爭能力每況愈下，沿海地區(qū)的濕法窯企業(yè)已經(jīng)紛紛改造，即使是地處山西、貴州這樣煤炭之鄉(xiāng)的濕法窯企業(yè)也抗不住煤炭價格不斷上揚(yáng)，正在探討用新型干法技術(shù)來改造濕法窯。...

水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)展與我國濕法窯的改造

調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求，“由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)”是我國水泥工業(yè)今后較長時間內(nèi)的艱巨任務(wù)。現(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小，能源消耗高，年總產(chǎn)量約3100萬噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

巢湖鐵道水泥廠節(jié)能技術(shù)改造實(shí)踐

巢湖鐵道水泥廠濕改干項(xiàng)目，在我院的積極配合下，通過工廠自身不懈的努力，最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn)，提高入窯物料分解率，減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷，提高窯產(chǎn)量，進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮，以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...

首條全國產(chǎn)化1000t/d濕磨干燒線的工藝特點(diǎn)和調(diào)試

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：原料適應(yīng)性強(qiáng)，投資省，能耗相對較低，對于原料礦點(diǎn)多，成份波動大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

采用干磨干燒窯外分解工藝進(jìn)行濕法廠技改的一點(diǎn)思考

新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進(jìn)行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產(chǎn)線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式，原設(shè)備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設(shè)計優(yōu)化、工藝設(shè)備憂化等方面入手，使得工藝簡化，投資降低，優(yōu)勢明顯提高。在原料水份較大，尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質(zhì)原料的，仍可考慮采用濕磨干燒。...