“2023中國水泥節(jié)能與新能源發(fā)展大會”精彩繼續(xù)!
7月7日,由中國水泥網(wǎng)主辦的“2023中國水泥節(jié)能與新能源發(fā)展大會”繼續(xù)在山城重慶盛大召開。第二天的會議依舊干貨滿滿,精彩不斷!
本次會議以“節(jié)能降本 綠能助力 提質(zhì)增效”為主題,四川省水泥協(xié)會理事長,西南水泥有限公司黨委書記、總裁薄克剛;國家發(fā)改委宏觀經(jīng)濟研究院研究員崔成;中國水泥網(wǎng)理事長單位理事長,亞洲水泥(中國)控股公司執(zhí)行長張振崑;新疆建材行業(yè)協(xié)會會長呂志堅;重慶市水泥協(xié)會秘書長熊科;中國水泥網(wǎng)理事長單位,東方希望重慶水泥有限公司總經(jīng)理侯??;成都中建材光電材料有限公司總經(jīng)理、博士潘錦功;中國水泥網(wǎng)理事長單位理事長,惠州市光大水泥企業(yè)有限公司總經(jīng)理陳燦輝;廣東匯江氫能產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)研究有限公司總經(jīng)理張大康;河南省建筑材料工業(yè)協(xié)會秘書長丁振宇;青海省建材工業(yè)協(xié)會常務(wù)副會長于秀英;中國水泥網(wǎng)創(chuàng)始人、董事長邵俊等水泥企業(yè)負責(zé)人、行業(yè)協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)專家、設(shè)備商代表參會,共同探討新局勢下水泥行業(yè)節(jié)能降本新路徑。
南京凱盛國際工程有限公司技術(shù)中心副主任鐘根帶來《水泥工業(yè)燒成系統(tǒng)節(jié)能降碳技術(shù)及應(yīng)用(以預(yù)熱器五改六為例)》主題報告。他表示,水泥企業(yè)節(jié)能降碳的技術(shù)路線主要有降低煤耗、降低電耗、廢氣治理、低碳排放等。從徐州龍山5000t/d預(yù)熱器五改六項目來看,根據(jù)改造前后生產(chǎn)指標計算,從節(jié)煤角度,本項目年節(jié)約標準煤21000噸(年產(chǎn)熟料150萬噸計),年減排CO2量為57750噸。
對于那些預(yù)熱器不適合五改六的生產(chǎn)線,鐘根建議從以下幾個方式解決:一是五改六局部旋風(fēng)筒的減重:如無耐火材料或超薄耐材的C1筒等;二是燒成系統(tǒng)(五級預(yù)熱器)及分解爐本體的深度優(yōu)化:個性化的方案,一廠一策;三是“五級+”(或5.5級),局部高固氣比;四是替代燃料的應(yīng)用。
國家能源太陽能發(fā)電研發(fā)(實驗)中心高級工程師張雙慶以《新能源發(fā)電在水泥行業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)分析》為主題進行精彩演講。他表示,水泥行業(yè)碳排放的主要來源包括三個方面:原料帶入(工藝排放)、燃料帶入(燃燒排放)和電力消耗(間接排放)。水泥行業(yè)產(chǎn)生的二氧化碳約占全球排放的7%,我國水泥行業(yè)CO2排放約占12-14%,排放量全國第三。
張雙慶詳細分享了分布式光伏發(fā)電、儲能技術(shù)應(yīng)用相關(guān)內(nèi)容,他指出,分布式光伏是目前水泥行業(yè)首選新能源投資領(lǐng)域,分布式光伏電站CCER開發(fā)。隨著儲能成本的不斷降低,以及儲能在削峰填谷、節(jié)能降碳等方面的作用凸顯,可作為將來重點投資領(lǐng)域。對于持有廢棄礦坑的水泥企業(yè),可在條件具備的情況下,因地制宜投資建設(shè)分散式風(fēng)電場。要推進新能源重卡、生物質(zhì)發(fā)電、余熱利用在水泥行業(yè)中的應(yīng)用。
中國水泥網(wǎng)高級顧問、水泥粉磨實戰(zhàn)專家鄒偉斌以《水泥粉磨系統(tǒng)節(jié)能降耗技術(shù)改造措施分析》為主題進行精彩演講。他詳細介紹了水泥聯(lián)合(半終)粉磨系統(tǒng)、輥壓機水泥半終粉磨工藝系統(tǒng)、選粉機系統(tǒng)、陶瓷研磨體等相關(guān)內(nèi)容并強調(diào),水泥企業(yè)應(yīng)重視粉磨技術(shù)研究。
鄒偉斌指出,水泥工業(yè)發(fā)展將圍繞以“潔凈生產(chǎn)、節(jié)能減排”為中心,開展各項技術(shù)創(chuàng)新工作,包括高效節(jié)能粉磨設(shè)備與新工藝的研發(fā)與應(yīng)用,降低粉磨系統(tǒng)電耗任重而道遠?!跋到y(tǒng)節(jié)能是硬道理”:對傳統(tǒng)粉磨理論的繼承、創(chuàng)新與發(fā)展;根據(jù)實際工藝狀況,對粉磨系統(tǒng)的不斷總結(jié)及持續(xù)改進與提高、加快技術(shù)進步。
中國水泥網(wǎng)高級顧問高玉宗帶來《生物質(zhì)替代+協(xié)同處置》為主題的精彩報告。他表示,生物質(zhì)燃料泛指由生物質(zhì)組成或萃取的固體、液體或氣體燃料,是可再生能源開發(fā)利用的重要方向,可以替代燃煤,減排CO2。
高玉宗指出,替代燃料技術(shù)方案的難點在于:采取何種模式收集和儲存生物質(zhì)。重點在于:采用何種爐型焚燒生物質(zhì)要根據(jù)長期主要處置的種類而定。技術(shù)路線:生物質(zhì)進廠--臨時儲存--粉碎--密閉輸送--計量入焚燒爐--焚燒—高溫?zé)煔鈿馊敕纸鉅t--殘渣排出或入爐--助燃可以采用三次風(fēng)或自然風(fēng)--可以離線或在線布置。關(guān)鍵點在于:影響成本和效益的關(guān)鍵因素是運距和水分,消防和穩(wěn)定的供應(yīng)能力同樣重要。
中國水泥網(wǎng)高級顧問賈華平帶來《水泥窯富氧需要辯證思維》主題報告。他表示,富氧煅燒優(yōu)勢諸多,一是富氧煅燒能提高燃料煤的活性,進而提高煤的燃燒速度、提高其燃盡率;二是富氧煅燒能降低煤的燃點,提高燃燒的集中度和火焰強度,進而減少燃燒的邊際損失,增加燃燒熱量的利用率;三是富氧煅燒能提高火焰絕對溫度,進而提高燃燒溫度、減少傳熱過程的?損失;四是富氧煅燒能提高火焰黑度,進而提高輻射強度和強化輻射傳熱,在水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輻射是主要的傳熱方式。
賈華平強調(diào),要用辯證思維打破已有經(jīng)驗的束縛,對于水泥窯的富氧煅燒來講,富氧不是關(guān)鍵,只是要求可靠的設(shè)備運行、穩(wěn)定的氣體含氧量。關(guān)鍵是煅燒,“煅燒”是水泥生產(chǎn)方的專業(yè)和職責(zé),缺經(jīng)驗應(yīng)該自己去摸索、去總結(jié)。
重慶通用工業(yè)(集團)有限責(zé)任公司滿超進行《高效離心透平裝備在水泥行業(yè)的應(yīng)用介紹》精彩分享。他表示,以水泥、鋼鐵生產(chǎn)為例,大型風(fēng)機系統(tǒng)約占其總生產(chǎn)用電的20%,但我國傳統(tǒng)大型風(fēng)機系統(tǒng),很長一段時期內(nèi)運行效率僅為40%~60%,在運行效率、能效等指標方面與國外存在顯著差距,而重通集團的技術(shù)可以解決上述問題。
三一重工股份有限公司泵路事業(yè)部營銷公司副總賈小虎帶來《以創(chuàng)新賦能行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展》報告。他表示,隨著“雙碳”政策的發(fā)布,“綠電+綠氫”將成為我國實現(xiàn)雙碳目標的重要組成部分,而綠氫行業(yè)正處于大爆發(fā)期。三一集團依托自身優(yōu)勢,全面布局綠電制氫、儲氫、運氫、加氫等環(huán)節(jié),從而促進零碳產(chǎn)業(yè)園及零碳城市的發(fā)展。
浙江中錦材水泥技術(shù)有限公司市場總監(jiān)鄭益琪進行《一種新的窯外分解系統(tǒng)發(fā)明專利及其應(yīng)用實踐》主題報告。他詳細介紹了預(yù)熱器、分解爐、窯頭燃燒器技改的相關(guān)內(nèi)容,譬如通過混煤燃燒系統(tǒng)(MCCS)(專利核心技術(shù)),有焰燃燒變無焰燃燒,提高了熱效率,降低了窯內(nèi)通風(fēng),消除了結(jié)皮,降低了熱耗。
鄭州宇通礦用裝備有限公司、宇通礦卡西南大區(qū)總經(jīng)理宋宗黨帶來《新能源礦用車助力綠色智慧礦山建設(shè)》報告。他表示,目前礦山運輸、挖裝等工序配備的設(shè)備動力主要消耗柴油,一條150萬噸的水泥生產(chǎn)線在礦山開采過程中,礦山年消耗柴油約為400噸,碳排放量達到1280噸,其中燃油礦用車碳排放量超過60%。而新能源礦用車是解決礦山開采碳排放最有效的手段。
湖南贏科儲能科技有限公司市場總監(jiān)張典進行《電化學(xué)儲能在水泥行業(yè)的應(yīng)用》精彩演講。她指出,水泥行業(yè)的碳排放占據(jù)全球總碳排放的7%,中國水泥行業(yè)的碳排放占據(jù)整個工業(yè)領(lǐng)域的20%。水泥行業(yè)節(jié)能減排是國家“雙碳”戰(zhàn)略實施的主戰(zhàn)場。而建設(shè)儲能電站是水泥企業(yè)應(yīng)對雙碳雙減目標、建設(shè)綠色工廠、低碳工廠的有效途徑。
一天半的會議為行業(yè)提供了一個開放交流、探討、學(xué)習(xí)的平臺,現(xiàn)場高朋滿座,氣氛熱烈。7月7日下午,與會嘉賓們還將參觀東方希望重慶水泥預(yù)熱器“5級改6級”節(jié)能示范線、蒸汽拖動風(fēng)機節(jié)能項目等。
未來,中國水泥網(wǎng)也將繼續(xù)與全行業(yè)一起,讓技術(shù)在交流中傳播,讓思想在溝通中碰撞,推動水泥行業(yè)綠色發(fā)展進程不斷加快!
編輯:周程
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