施耐德電氣全套解決方案出手，為“水泥灰”添一抹青綠之彩！

作為主要的基礎(chǔ)建筑材料來源，水泥行業(yè)曾以「水泥灰」為代表色，彰顯著其在工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、現(xiàn)代化等經(jīng)濟社會發(fā)展進程中不可取代的關(guān)鍵地位。

但隨著時代變遷，能耗大、排放多、工藝水平不高等問題紛紛顯現(xiàn)，監(jiān)管力度一再加大，為「水泥灰」添一抹綠、助力水泥行業(yè)轉(zhuǎn)向高質(zhì)量綠色發(fā)展迫在眉睫。

作為減排難度較高的主要工業(yè)行業(yè)之一，水泥行業(yè)在“變灰為綠”之前，還有“生產(chǎn)過程中碳排放高”、“產(chǎn)能過剩、產(chǎn)業(yè)集中度待提高”、“人均勞效低”等一系列問題擺在眼前，讓行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展面臨著較大阻力。

為此，施耐德電氣搭建出水泥行業(yè)智能工廠整體架構(gòu)，以全套解決方案，“澆筑”可持續(xù)未來！

施耐德電氣水泥行業(yè)解決方案

 掃碼咨詢行業(yè)專家，了解更多

以咨詢“高屋建瓴”

引領(lǐng)井然有序的綠色轉(zhuǎn)型路徑

“萬事開頭難”，尤其對于水泥這一典型流程工業(yè)而言，車間工廠內(nèi)各環(huán)節(jié)聯(lián)系密切、設(shè)備停機對生產(chǎn)效益影響重大，需要謹防轉(zhuǎn)型過程妨礙正常生產(chǎn)；與此同時，業(yè)務(wù)管理欠精益化、組織機構(gòu)不科學等工廠自身運營問題也亟待解決，選擇從何處下手，往往是企業(yè)開展轉(zhuǎn)型前的首要問題。

施家建議在著手轉(zhuǎn)型前以精益生產(chǎn)為牽引，以數(shù)字化工具為支撐，形成從規(guī)劃、建設(shè)到評估全閉環(huán)的持續(xù)改善機制，保障轉(zhuǎn)型升級有序落地：

以創(chuàng)新的精益管理技術(shù)為基礎(chǔ)，施家結(jié)合精益提升及數(shù)字化工具對水泥行業(yè)客戶“軟硬兼施”，在建立技術(shù)硬實力的同時建設(shè)管理變革軟實力，憑借「智能工廠+精益提升」兩個抓手，實現(xiàn)「人—機—料—法—環(huán)」五大領(lǐng)域的效益提升。

生產(chǎn)管控一體化

打造“獨具匠心”的運管模式

有了完善的智能工廠轉(zhuǎn)型思路與精益生產(chǎn)提升方案，實踐時自然也少不了施家一系列趁手合心的運管工具來幫助掌控全局、科學決策，實現(xiàn)生產(chǎn)管控一體化：

1、EcoStruxure? 預測性維護顧問PMA

利用設(shè)備工藝+數(shù)理+機理模型驅(qū)動，幫助水泥行業(yè)客戶實現(xiàn)對窯、風機、磨機、提升機、空壓機以及其它各種主要關(guān)鍵設(shè)施更精準的故障預測。其中邊緣計算網(wǎng)關(guān)內(nèi)嵌智能算法模型，支持云端迭代，能夠快捷完成現(xiàn)場部署，減少對正常生產(chǎn)過程的影響。

2、能源管理系統(tǒng)EMS+

施家能源管理系統(tǒng)EMS+可完善能源管理體系，實現(xiàn)能源消費過程的計劃、組織、控制、優(yōu)化和監(jiān)督，幫助水泥企業(yè)優(yōu)化能源使用、減少能源浪費，降低碳排放。目前，包含熱耗/電耗挖掘、壓縮空氣分析及優(yōu)化在內(nèi)的“能源優(yōu)化12金規(guī)”，已幫助70多條水泥行業(yè)產(chǎn)線實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型。

3、施耐德電氣MOM系統(tǒng)

作為以精益優(yōu)化管理流程為基礎(chǔ)、由多種軟件構(gòu)成的制造管理集成平臺，除了對能源、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量的一體化管控外，施家MOM系統(tǒng)的覆蓋范圍還包含安環(huán)、礦山、物流等環(huán)節(jié)；同時，施家注重對具體生產(chǎn)過程的實時管理，主張使用與生產(chǎn)運行統(tǒng)一的框架，以求更有效地幫助水泥生產(chǎn)企業(yè)改善整體制造管理體系。

專家級智能控制

確?！鞍踩缣┥健钡姆€(wěn)定工況

在水泥實際生產(chǎn)過程中，許多設(shè)備——如水泥窯、預熱器、篦冷機和磨機系統(tǒng)等，都需要根據(jù)氣體溫度、氣體成分、分解率、壓力等指標選擇合適的控制參數(shù)，以實現(xiàn)穩(wěn)定運行。這些參數(shù)的設(shè)置曾經(jīng)極度依賴操作員的人力經(jīng)驗與判斷，不僅耗費精力，也難以保障生產(chǎn)工況與產(chǎn)品質(zhì)量的安全穩(wěn)定。

施家APC先進過程控制系統(tǒng)

幫助這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)插上“智能化的翅膀”：APC能夠通過數(shù)據(jù)分析建立預測模型，結(jié)合自動化技術(shù)與人力經(jīng)驗來合理優(yōu)化設(shè)備參數(shù)，實現(xiàn)各工藝流程系統(tǒng)的最優(yōu)化運行。不僅解放操作員、保障品質(zhì)，同時也保證了水泥窯安全穩(wěn)定、可靠環(huán)保的運轉(zhuǎn)。

此外，它可以幫助水泥企業(yè)降低消耗、增加收益，減少生產(chǎn)關(guān)鍵變量波動，節(jié)約生產(chǎn)電耗和煤耗。

系列智能設(shè)施

施家還擁有一系列智能儀表、智能檢化驗儀器以及自動化裝置，如用于流程控制的Modicon M580 PLC（可編程邏輯控制器）等。這類性能強大的智能設(shè)施經(jīng)過組合搭配使用，為咨詢服務(wù)與功能多樣的軟件系統(tǒng)“筑基”，托起了智能工廠的整體架構(gòu)。

客戶案例——拉法基豪瑞集團

卓越實力，用事實說話。與施家合作過的“老朋友”拉法基豪瑞集團（LafargeHolcim，簡稱“拉法基”）摩洛哥梅克內(nèi)斯和中國工廠在著手綠色轉(zhuǎn)型前就選擇了與施家再度聯(lián)手，以“綠化兩部曲”，“澆筑”可持續(xù)未來：

第一步：智能化

在以200多個智能傳感器幫助電氣系統(tǒng)實現(xiàn)“感知互聯(lián)”的同時，施家EcoStruxure PME電能管理系統(tǒng)、PO電力監(jiān)控系統(tǒng)以及千里眼資產(chǎn)顧問齊上陣，聯(lián)通設(shè)備數(shù)據(jù)，實時監(jiān)測、跟蹤和分析設(shè)備狀況，確保安全高效的穩(wěn)定運營。

第二步：數(shù)智化

施家APC先進過程控制系統(tǒng)聚合模型預測、優(yōu)化控制、數(shù)據(jù)分析、安全設(shè)計等多種優(yōu)勢，為拉法基工廠帶來數(shù)字化的“專家式”閉環(huán)控制優(yōu)化，實現(xiàn)運營水平的提升；

施家能源管理系統(tǒng)EMS+以模塊化設(shè)計、數(shù)據(jù)集成能力以及靈活部署實力，幫助拉法基工廠加速邁向了“雙碳”之路。

“變灰為綠”是一項長遠發(fā)展目標，僅靠無心插柳式的、非系統(tǒng)性的舉措難以輕松實現(xiàn)。施家將持續(xù)憑借自身多年的實踐經(jīng)驗與創(chuàng)新成果，攜手更多伙伴共同走上科學、高效、智慧的高質(zhì)量發(fā)展之路，見證水泥行業(yè)“降本減碳迎綠繞，智慧高效送青來”！

掃描二維碼下載白皮書

《灰色水泥的綠色智能制造轉(zhuǎn)型之路》