數(shù)字化時(shí)代,看祁連山水泥如何實(shí)現(xiàn)綠色智能制造

施耐德電氣 · 2020-01-08 14:26 留言

  俯瞰華夏大地,條條干道縱橫交錯(cuò),座座大橋凌空飛架,排排高樓拔地而起……城市、鄉(xiāng)村面貌煥然一新,經(jīng)濟(jì)發(fā)展也穩(wěn)健迅速。

  繁榮之下,是無數(shù)無名英雄的智慧與血汗為基石。他便是其中一位。1824年誕生至今近兩百個(gè)春秋,他一直默默奉獻(xiàn),在中國城市化進(jìn)程中立下赫赫戰(zhàn)功??梢蚋吣芎摹⒏吲欧?,現(xiàn)在的他迫切需要轉(zhuǎn)型……

  他,就是我們故事的主角——水泥。

  輝煌過往,皆為序章,今天,讓我們用數(shù)字化武器重新定義水泥,以綠色智能制造,再現(xiàn)其昔日榮光。

  輝煌過往,皆為序章

  世界水泥看中國,中國水泥產(chǎn)量連續(xù)十多年位居世界第一,但產(chǎn)能過剩、技術(shù)落后等問題也隨之而來。如何提升品質(zhì)并降本增效成了以甘肅祁連山水泥集團(tuán)股份有限公司(以下簡稱:祁連山水泥)為代表的水泥企業(yè)們必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)。

  作為全球最大建材制造商中國建材集團(tuán)有限公司的下屬企業(yè),祁連山水泥是甘、青、藏區(qū)域最大的水泥生產(chǎn)企業(yè),擁有16個(gè)水泥產(chǎn)銷基地和9個(gè)商砼基地,年產(chǎn)水泥2800萬噸。毛主席紀(jì)念堂、北京亞運(yùn)村場館、酒泉衛(wèi)星發(fā)射基地、青藏鐵路等國家大型重點(diǎn)工程背后,都少不了祁連山水泥的默默支持。戰(zhàn)績雖然輝煌,但祁連山水泥并沒有止步于此,反而不斷探索,拉開數(shù)字化升級的序章。

  為早日將美好愿景變?yōu)楝F(xiàn)實(shí),祁連山水泥千挑萬選,與行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富且技術(shù)水平過硬的施耐德電氣展開了通力合作。

  依托先進(jìn)的EcoStruxure架構(gòu)與平臺,施耐德電氣為祁連山水泥提供了包括數(shù)字化咨詢與服務(wù)、APC先進(jìn)過程控制系統(tǒng)、EMS能源管理系統(tǒng)在內(nèi)的軟硬件一體化的整體解決方案。

  數(shù)字武器,保駕護(hù)航

  生料想成為水泥,先要在回轉(zhuǎn)窯里走一遭。回轉(zhuǎn)窯作為水泥廠“心臟”,過去十分脆弱,極度依賴人力觀察參數(shù)、判斷施令。不僅耗費(fèi)精力,產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊,難以保障。不過有數(shù)字武器助力,可是從“手動檔”大升級到“自動巡航”,施家基于模型預(yù)測控制算法的APC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了水泥窯、預(yù)熱器、篦冷機(jī)和磨機(jī)系統(tǒng)的最優(yōu)化運(yùn)行,解放操作員、保障品質(zhì)的同時(shí),保證了水泥窯安全穩(wěn)定、可靠環(huán)保的運(yùn)轉(zhuǎn)。

  我們是西北水泥業(yè)第一家部署水泥窯APC系統(tǒng)的企業(yè),半年就一次性投運(yùn)成功。施耐德電氣的APC系統(tǒng)讓熟料標(biāo)煤耗下降1公斤以上,熟料工序電耗下降0.7度/噸;出窯熟料游離氧化鈣合格率達(dá)85%以上,標(biāo)準(zhǔn)偏差下降了10%以上,強(qiáng)度穩(wěn)中有升;三年來,系統(tǒng)在線率高達(dá)99%以上,沒有發(fā)生過任何誤操作導(dǎo)致的失控狀態(tài),還獲得了中國建材企業(yè)家管理協(xié)會現(xiàn)代化管理創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng)。2019年12月,公司石灰?guī)r礦山被國家自然資源部列入《2019年度綠色礦山遴選名單》。

  —— 漳縣祁連山水泥有限公司高級主任工程師程俊生

  除了生產(chǎn)的問題,水泥作為建材行業(yè)的能耗之王,能源使用不透明,“跑冒滴漏”的小問題積少成多,生產(chǎn)總成本60%以上都是能源消耗,節(jié)能減排刻不容緩。

  施耐德電氣的EMS能源管理系統(tǒng)則讓它們現(xiàn)出原形,幫助管理者動態(tài)監(jiān)測水、電、煤、汽等能源的實(shí)時(shí)消耗,隨時(shí)掌握原料使用和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,識別和挖掘生產(chǎn)中的節(jié)能契機(jī),正確決策。還讓操作員直觀掌握每天、每小時(shí)、每個(gè)班組的能耗狀況,相互借鑒,發(fā)現(xiàn)隱患,從“被”管理到主動學(xué)習(xí)。

  施耐德電氣的EMS能源管理系統(tǒng)投運(yùn)后,我們工廠最好的單月熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低到了100公斤/噸以下,2019年年降低電費(fèi)453.6萬元。EMS不只是一項(xiàng)工具,更把先進(jìn)的、成熟的能效管理理念引入生產(chǎn)的方方面面,讓我們能夠從節(jié)能、綠色的角度去重新思考這個(gè)行業(yè)。

  ——宏達(dá)建材有限責(zé)任公司副總經(jīng)理常占新

  施耐德電氣專業(yè)認(rèn)真的團(tuán)隊(duì)幫助我們從容應(yīng)對種種挑戰(zhàn),如今,我們早已不只是單純的甲方乙方的關(guān)系,更是共同探索數(shù)字化路上的親密合作伙伴。

  ——漳縣祁連山水泥有限公司副總經(jīng)理張旗浩

  這一個(gè)個(gè)優(yōu)異成績推動著祁連山水泥的發(fā)展,真正的降本、節(jié)能、增效,也讓施家的數(shù)字化解決方案活躍在越來越多的生產(chǎn)一線、工廠企業(yè)里。同時(shí)也告訴我們每一個(gè)人,水泥行業(yè)正努力地轉(zhuǎn)型升級。我們要摒棄偏見,為他重新定義,并相信一個(gè)嶄新、充滿生機(jī)的水泥行業(yè)正與世界相約。
  專題鏈接:http://bang.schneider-electric.cn/academy/pc/lesson/videoLesson/index.html?id=213&sndFrom=shuini-snw

編輯:梁愛光

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