[原創(chuàng)]攪弄“砂”場(chǎng) 水泥企業(yè)“不務(wù)正業(yè)”的底氣在哪里？

近年來(lái)，全國(guó)砂石骨料價(jià)格普遍高漲，機(jī)制砂石迎來(lái)重大發(fā)展機(jī)遇，水泥企業(yè)利用自身先天優(yōu)勢(shì)，紛紛跑步入場(chǎng)，進(jìn)入砂石骨料行業(yè)。

據(jù)筆者了解，早在2011年，華新水泥、海螺水泥、中聯(lián)水泥等國(guó)內(nèi)水泥龍頭企業(yè)已布局骨料行業(yè)。2017開始，水泥企業(yè)向砂石骨料行業(yè)拓展的步伐有所加快，2018年，中聯(lián)水泥、海螺水泥、金隅集團(tuán)、華新水泥骨料產(chǎn)能已突破千萬(wàn)噸。

中國(guó)建材更是在5月22日發(fā)布公告表示，該公司間接附屬公司中建材新材料與安徽非礦、池州交投、池州金橋及池州建投簽訂股東協(xié)議，成立合營(yíng)公司意在發(fā)揮出公司建設(shè)綠色礦山、打造高品質(zhì)砂石骨料為下游企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、生產(chǎn)高品質(zhì)混凝土提供原材料的保證。

數(shù)據(jù)顯示，目前已有40家水泥企業(yè)骨料產(chǎn)能超過(guò)100萬(wàn)噸，水泥企業(yè)儼然正在成為砂石骨料行業(yè)的主力軍。

為什么越來(lái)越多的水泥企業(yè)開始涉足砂石行業(yè)？

政策引導(dǎo) 加速水泥企業(yè)進(jìn)軍骨料產(chǎn)業(yè)

2019年工業(yè)和信息化部聯(lián)合交通運(yùn)輸部部等十部門發(fā)布的《關(guān)于推進(jìn)機(jī)制砂石行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干意見》提出了對(duì)機(jī)制砂石“嚴(yán)格質(zhì)量管控、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)”的要求。

2020年3月25日，經(jīng)國(guó)務(wù)院同意，國(guó)家發(fā)改委會(huì)同工信部、自然資源部、生態(tài)環(huán)境部、交通運(yùn)輸部等十五部門和單位，聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于促進(jìn)砂石行業(yè)健康有序發(fā)展的指導(dǎo)意見》（以下簡(jiǎn)稱《指導(dǎo)意見》）。

2020年5月18日，交通運(yùn)輸部發(fā)布了《交通運(yùn)輸部辦公廳關(guān)于提高公路工程機(jī)制砂應(yīng)用水平的通知》對(duì)機(jī)制砂石質(zhì)量提出了具體要求。

與此同時(shí)，近年來(lái)，政府層面開始大規(guī)模推廣高性能混凝土。骨料作為混凝土主要成分，對(duì)混凝土性能有著決定性影響。而一段時(shí)間以來(lái)骨料行業(yè)，由于生產(chǎn)受地域限制較大，小規(guī)模，作坊式生產(chǎn)現(xiàn)象并不少見。95%以上的企業(yè)沒(méi)有相關(guān)實(shí)驗(yàn)室，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的出廠檢驗(yàn)更是難以落實(shí)到位，如此骨料無(wú)疑對(duì)混凝土生產(chǎn)性能產(chǎn)生不利影響。

在不少人看來(lái)，骨料無(wú)非就是破碎而已，但優(yōu)質(zhì)骨料生產(chǎn)需要大量的設(shè)備和技術(shù)投入。水泥企業(yè)基于雄厚的資金優(yōu)勢(shì)，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)骨料的規(guī)?；?、精品化生產(chǎn)，將更利于優(yōu)勢(shì)骨料的生產(chǎn)。

因此，去年以來(lái)，國(guó)家多部門相繼出臺(tái)一系列政策，促進(jìn)砂石行業(yè)及機(jī)制砂健康有序發(fā)展。在天然砂石資源枯竭和限產(chǎn)背景下，高品質(zhì)的機(jī)制砂石需求迫切，為水泥企業(yè)進(jìn)軍砂石行業(yè)提供了契機(jī)。

產(chǎn)業(yè)鏈延伸 加速行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

水泥企業(yè)做骨料并非中國(guó)首創(chuàng)。國(guó)外主要水泥及建材供應(yīng)商，諸如拉法基豪瑞、西麥斯、海德堡等大型跨國(guó)企業(yè)，均在水泥、骨料、混凝土以及綠色建材等業(yè)務(wù)板塊廣泛涉足，甚至建有相關(guān)的尖端實(shí)驗(yàn)室。

相比之下，國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)發(fā)展模式卻相對(duì)單一。近十多年來(lái)，我國(guó)水泥產(chǎn)量雖然躍居世界第一，占全世界的60%，也出現(xiàn)了包括海螺在內(nèi)的一批水泥強(qiáng)企，但產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)單一卻是不可回避的問(wèn)題。涉足砂石行業(yè)不僅是企業(yè)原本的產(chǎn)業(yè)鏈得到延伸，更重要的是實(shí)現(xiàn)了礦山資源的綜合利用。

眾所周知，水泥生產(chǎn)用石灰石有嚴(yán)格的品質(zhì)要求，因此實(shí)際開采過(guò)程中，難免會(huì)產(chǎn)生大量不符合生產(chǎn)要求的石灰石尾礦。

過(guò)去，水泥企業(yè)多采用堆放和回填的辦法處理，造成極大的資源浪費(fèi)。如今，將尾礦用于骨料生產(chǎn)，不但豐富了企業(yè)產(chǎn)業(yè)布局，更是資源綜合利用的有效方式。值得一提的是，氧化鎂含量高的石灰石礦雖然不能用于水泥生產(chǎn)，但是具有更高的硬度，生產(chǎn)骨料則恰到好處。

綜合來(lái)看，我國(guó)砂石骨料行業(yè)還處在初級(jí)水平，而在周邊國(guó)家和地區(qū)，如日本、韓國(guó)等等，砂石骨料行業(yè)發(fā)展已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)及環(huán)保控制遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在前列。而高性能混凝土的推廣，不僅需要力學(xué)性能高、化學(xué)成分合格的骨料，更對(duì)骨料的顆粒級(jí)配、細(xì)度模數(shù)（砂）、顆粒形狀、潔凈度提出了更高的要求。

因而同處建材行業(yè)，具有先進(jìn)管理水平、掌握先進(jìn)生產(chǎn)工藝、裝備的水泥企業(yè)，進(jìn)入砂石骨料產(chǎn)業(yè)是企業(yè)價(jià)值鏈整合的共贏模式，也是提升我國(guó)建筑質(zhì)量和壽命的要求。同時(shí)也為推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展出一份力。

推進(jìn)骨料行業(yè)環(huán)保升級(jí)

近年來(lái)，隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，天然砂河砂已近枯竭，雖出臺(tái)多種政策保護(hù)資源，但偷采情況屢見不鮮。有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，禁采根本沒(méi)必要，再過(guò)幾年，中國(guó)就沒(méi)有天然砂了，北方已經(jīng)挖不出好河砂，河砂不可能滿足市場(chǎng)的需求。

另一方面，河砂的非法開采對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞巨大。在航道內(nèi)開采及亂堆亂棄，將會(huì)惡化航道條件，威脅通航安全。并且對(duì)防洪也有嚴(yán)重影響：采砂會(huì)降低部分河床，使河水形成漩渦，影響行洪速度，洪水來(lái)臨時(shí)可能發(fā)生決堤。

此外，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，截至2013年底，全國(guó)共有砂石料礦山2.7萬(wàn)個(gè)。其中，大型礦山只有1329個(gè)，占總數(shù)比重僅為5%；中型規(guī)模礦山為2925座，占比為11%；而小、微型砂石礦山分別達(dá)10299和12036個(gè)，合計(jì)占據(jù)了總數(shù)量的84%。

這些現(xiàn)象導(dǎo)致整個(gè)砂石骨料行業(yè)在有序監(jiān)管、資源綜合利用、生態(tài)環(huán)境保護(hù)、工藝技術(shù)升級(jí)、產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展等方面普遍滯后，整個(gè)行業(yè)成熟度與水泥、鋼鐵、煤炭等基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)相比差距甚大。

近年來(lái)，多地出臺(tái)政策嚴(yán)厲打擊砂石非法加工，綜合整治河砂、海砂、建筑石料礦山。根據(jù)《關(guān)于推進(jìn)機(jī)制砂石行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干意見》指出，到2025年，國(guó)家要實(shí)現(xiàn)培育100家以上智能化、綠色化、質(zhì)量高、管理好的企業(yè)。這意味著，機(jī)制砂石行業(yè)在今后數(shù)年將會(huì)更明顯呈現(xiàn)出強(qiáng)者逾強(qiáng)、弱者被并的市場(chǎng)現(xiàn)象，進(jìn)入砂石行業(yè)第一陣營(yíng)的競(jìng)爭(zhēng)將很激烈。

基于此背景下，水泥企業(yè)進(jìn)入砂石行業(yè)，背靠巨大的礦山資源、先進(jìn)的技術(shù)、雄厚的資金和管理優(yōu)勢(shì)，有利于大幅度提升砂石骨料行業(yè)的產(chǎn)能集中度，淘汰落后產(chǎn)能，加速砂石行業(yè)的綠色升級(jí)。

提升企業(yè)盈利能力 四大板塊齊頭并進(jìn)

近年來(lái)，砂石骨料板塊也逐步成為水泥企業(yè)盈利的重要增長(zhǎng)極。在過(guò)去三年，由于礦山的整治以及河道采砂石的控制，砂石骨料價(jià)格一漲再漲，以上海碎石價(jià)格為例，近三年漲了1.12倍，黃砂價(jià)格漲幅更大，超過(guò)了1.9倍，2019年平均價(jià)格同比依然漲了20%以上。

據(jù)了解，2019年海螺水泥新建成了10個(gè)砂石骨料項(xiàng)目，新增砂石產(chǎn)能1690萬(wàn)噸。截止2019年底，海螺水泥骨料產(chǎn)能5530萬(wàn)噸，骨料及石子的營(yíng)業(yè)收入為10.22億元，營(yíng)業(yè)成本約3億元，綜合毛利率達(dá)70.60%。

2019年上峰水泥骨料產(chǎn)能約 300 萬(wàn)噸，總銷售金額4.60億元，占營(yíng)收入比重6.20%，相比較2018年總銷售金額增長(zhǎng)3.4億元，同比增長(zhǎng)280.42%；營(yíng)業(yè)成本1.02億元，毛利率達(dá)到77.84%，同比增長(zhǎng)5.14%，骨料產(chǎn)品取得了業(yè)績(jī)大幅增長(zhǎng)。

另一方面，龐大的機(jī)制砂市場(chǎng)，也是吸引水泥企業(yè)進(jìn)軍砂石產(chǎn)業(yè)的契機(jī)。今年政府工作報(bào)告提出的‘六穩(wěn)’和‘六保’工作中，砂石產(chǎn)業(yè)是重要支撐，與砂石產(chǎn)業(yè)企業(yè)密切相關(guān)，將帶動(dòng)砂石骨料需求持續(xù)保持約200億噸高位，通過(guò)貸款、稅收、用電等方式促進(jìn)砂石企業(yè)發(fā)展。

由此，像海螺、中建材等大型水泥集團(tuán)在整個(gè)集團(tuán)資源板塊時(shí)便可做到水泥、混凝土、骨料及綠色建材四大板塊齊頭并進(jìn)的局面。

依托雄厚的資金支持，先進(jìn)的技術(shù)和管理水平，水泥企業(yè)涉足砂石骨料行業(yè)，已成為全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的必然趨勢(shì)。這不僅是增加企業(yè)贏利點(diǎn)的需要也是實(shí)現(xiàn)資源綜合利用，整合上下游產(chǎn)業(yè)鏈的需要。在更大程度上將改變當(dāng)前國(guó)內(nèi)砂石行業(yè)的混亂局面，加速落后產(chǎn)能淘汰，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，更重要的是它是我們從水泥大國(guó)向水泥強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的堅(jiān)實(shí)一步。