近日，中材裝備集團(tuán)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的首臺(tái)高水分生料立磨在土耳其Limak水泥公司的項(xiàng)目中得到應(yīng)用，設(shè)計(jì)原料綜合水分為14%。...

球磨機(jī)電耗高的原因之一在于傳統(tǒng)的金屬研磨體較重，在運(yùn)行過(guò)程中電耗較高。非金屬研磨體的使用不僅可以降低球磨機(jī)電耗，為水泥企業(yè)減少用電成本，還能提高水泥性能，生產(chǎn)綠色水泥。節(jié)能干法研磨體是淄博金石科技集團(tuán)為水泥干式磨機(jī)量身打造的專(zhuān)用研磨體，專(zhuān)為水泥干法工藝設(shè)計(jì)，可為每噸水泥節(jié)電四度。...

接入中控的參數(shù)分為兩大類(lèi)：操作參數(shù)類(lèi)如磨機(jī)出口負(fù)壓、出磨溫度、給煤量、風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)等，設(shè)備參數(shù)類(lèi)如電機(jī)繞組溫度、收塵入口溫度、電機(jī)電流等。當(dāng)然有些設(shè)備參數(shù)也是操作的輔助參數(shù)如磨機(jī)電流、窯電流等。從參數(shù)的分類(lèi)即可看出中控工不僅是對(duì)物料的粉磨或煅燒過(guò)程負(fù)責(zé)，更重要的是對(duì)設(shè)備運(yùn)行安全負(fù)責(zé)。...

對(duì)于助磨劑的作用機(jī)理，國(guó)內(nèi)外許多專(zhuān)家學(xué)者都進(jìn)行了廣泛持續(xù)的研究，并提出了各種理論和假說(shuō)。但這些研究，主要傾向于助磨劑本身的研究，著重于這些表面活性物質(zhì)的結(jié)構(gòu)、鏈長(zhǎng)、極性等性質(zhì)的變化。...

2015年8月二線磨技改完成后繼續(xù)使用爐渣，在熱風(fēng)機(jī)開(kāi)度保持不變的情況下，入磨熱風(fēng)溫度可保持在140℃左右，磨頭負(fù)壓保持在-600Pa，出磨溫度在80℃左右，磨內(nèi)沒(méi)有再出現(xiàn)正壓的情況。...

目前在國(guó)內(nèi)，大多水泥廠基本都采用了球磨加輥壓機(jī)的粉磨方式，而判斷水泥成品是否合格，則主要采用45um、80um篩余以及比表面積來(lái)進(jìn)行判斷。但是隨著科技和工藝的發(fā)展，人們認(rèn)識(shí)的不斷加深以及水泥行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不斷提升，繼續(xù)使用陳舊的方法已經(jīng)逐漸不能滿(mǎn)足競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)需求了。...

截至11底，陜西北元化工集團(tuán)水泥有限公司熟料產(chǎn)量達(dá)到120.14萬(wàn)噸，提前25天完成120萬(wàn)噸全年熟料產(chǎn)量任務(wù)。今年以來(lái)，面對(duì)嚴(yán)峻的水泥市場(chǎng)，水泥有限公司加強(qiáng)內(nèi)部管理，不斷通過(guò)優(yōu)化工藝、技術(shù)改造、質(zhì)量提升，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，順利完成了年度熟料生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)。...

在水泥工廠煤粉制備系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，盡管采取了防燃、防爆、泄爆、抑爆，止爆、防靜電等措施，設(shè)置了先進(jìn)的壓力、溫度、CO濃度檢測(cè)和報(bào)警裝置，對(duì)煤粉制備系統(tǒng)各重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)預(yù)警，同時(shí)設(shè)置了C02或N2自動(dòng)滅火系統(tǒng)，但由于煤粉容易燃燒、爆炸的特性，其制備、輸送、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中易出現(xiàn)自燃或爆炸事故，以及煤粉制備過(guò)程中誤操作存在誘發(fā)事故的因素，使得煤粉制備系統(tǒng)成為水泥工廠發(fā)生安全生產(chǎn)事故頻率較高的環(huán)節(jié)。...

“我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展迅速，水泥行業(yè)面臨產(chǎn)能過(guò)剩、競(jìng)爭(zhēng)激烈、水泥價(jià)格長(zhǎng)期過(guò)低、企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力持續(xù)增大等難題?！痹谥鞒秩私ㄖ牧瞎I(yè)技術(shù)情報(bào)研究所主任周光軍的開(kāi)場(chǎng)白中，以“節(jié)能環(huán)保創(chuàng)新技術(shù)”為專(zhuān)題的2015第四屆水泥工業(yè)節(jié)能環(huán)保技術(shù)高峰論壇于10月30日在江蘇徐州正式開(kāi)始。...

浙江南方水泥有限公司所屬企業(yè)福建紅火水泥有限公司兩臺(tái)水泥粉磨生產(chǎn)線于2010年元月投入運(yùn)行，該系統(tǒng)由Φ4.2×13m水泥磨+RP170-120輥壓機(jī)+VRP1000V型分級(jí)機(jī)+0-sepa N-4000高效水平渦流選粉機(jī)組成的雙閉路輥壓機(jī)聯(lián)合水泥粉磨工藝。福建紅火水泥有限公司于2014年7月至2015年1月與洛陽(yáng)福斯特機(jī)械設(shè)備有限公司合作有計(jì)劃分批次對(duì)2#水泥磨系統(tǒng)進(jìn)行了改造,實(shí)現(xiàn)較好技改效果。...

今年以來(lái)，公司所在部分區(qū)域水泥產(chǎn)能集中釋放，競(jìng)爭(zhēng)加劇，導(dǎo)致產(chǎn)品價(jià)格同比下降幅度較大。另外，公司所在部分區(qū)域需求不足，導(dǎo)致產(chǎn)品銷(xiāo)量同比有所下降，使得公司營(yíng)業(yè)收入、凈利潤(rùn)、每股收益等財(cái)務(wù)指標(biāo)同比下降。報(bào)告期根據(jù) 2014年財(cái)政部修訂及新頒布的《企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則第9號(hào)-職工薪酬》企業(yè)會(huì)計(jì)準(zhǔn)則對(duì)比較期會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行重述。...

繞組永磁耦合調(diào)速綜合傳動(dòng)的創(chuàng)新和推廣應(yīng)該說(shuō)遇上了中央深化科技體制改革的好時(shí)機(jī)。繞組永磁耦合調(diào)速綜合傳動(dòng)科技成果需要水泥企業(yè)作為載體。水泥企業(yè)又正在經(jīng)受節(jié)能降耗倒逼，需要從依靠過(guò)度消耗資源能源、低性能低成本競(jìng)爭(zhēng)，向依靠創(chuàng)新、實(shí)施差別化競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變。...

近日，北元化工集團(tuán)水泥有限公司科技創(chuàng)新工作再創(chuàng)佳績(jī)，申報(bào)的“一種回轉(zhuǎn)窯三次風(fēng)測(cè)溫?zé)犭娕佳b置”、“一種回轉(zhuǎn)窯軸瓦循環(huán)水快速帶壓放盡裝置”和“一種電石渣粉狀物料配料裝置”三項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利正式獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。...

新型非金屬研磨體是對(duì)水泥球磨機(jī)研磨材料和粉磨技術(shù)的一次革命性創(chuàng)新，改變了長(zhǎng)期以來(lái)水泥球磨機(jī)依靠金屬研磨材料的現(xiàn)狀，能有效降低水泥粉磨系統(tǒng)電耗，節(jié)約水泥生產(chǎn)成本，同時(shí)減少水泥中的鉻含量。...

面對(duì)水泥市場(chǎng)持續(xù)低位尋底的嚴(yán)峻形勢(shì)，伊犁青松南崗公司霍城水泥廠以踐行“三嚴(yán)三實(shí)”活動(dòng)為載體，總支一班人以“謀事要實(shí)、創(chuàng)業(yè)要實(shí)”為切入點(diǎn)，立足廠情，自我加壓，深挖潛能，從優(yōu)化指標(biāo)、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、加強(qiáng)費(fèi)用核算、提升勞動(dòng)生產(chǎn)效率、開(kāi)展6S與設(shè)備潤(rùn)滑檢查評(píng)比活動(dòng)等五個(gè)方面采取非常規(guī)舉措應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，促進(jìn)生產(chǎn)成本降低。...

本文主要介紹了機(jī)械抗磨自修復(fù)技術(shù)的主要成分及其作用機(jī)理，并通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明了以羥基硅酸鎂為主要成分的抗磨修復(fù)劑不僅具有良好的抗磨減摩性能，還能在金屬表面生成一層陶瓷保護(hù)層，其硬度及光潔度極高，能有效減少摩擦損耗。通過(guò)介紹該技術(shù)在水泥企業(yè)設(shè)備上的應(yīng)用，使人們更加了解到該技術(shù)為企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值，即機(jī)械抗磨抗磨自修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠延長(zhǎng)設(shè)備傳動(dòng)部件的使用壽命，改善設(shè)備運(yùn)行工況，降低企業(yè)設(shè)備維護(hù)成本，更因其節(jié)能作用而快速有效地降低企業(yè)能耗成本。...

立磨是水泥制粉系統(tǒng)的重要設(shè)備，但是由于工作物料（如鋼渣、石灰石等）硬度十分高，有的還具有腐蝕性，在破碎和研磨過(guò)程中磨盤(pán)、磨輥等工件受到 磨損和沖擊。同時(shí)由于工件本身的耐磨性不強(qiáng)，因此工件的壽命較短，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。傳統(tǒng)上國(guó)內(nèi)水泥生產(chǎn)廠都是采取更換備件的方式來(lái)保證生產(chǎn)，但勢(shì)必造成資金和時(shí)間的浪費(fèi)。...

在“兩個(gè)二代”領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)和組織下，研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室組織行業(yè)內(nèi)有關(guān)專(zhuān)家制定了“第二代新型干法水泥和第二代中國(guó)浮法玻璃配套輔機(jī)及耐火材料研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)”。經(jīng)“兩個(gè)二代”領(lǐng)導(dǎo)小組審定，現(xiàn)以中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)的名義發(fā)布。...

本文以北京琉璃河水泥有限公司2#水泥磨優(yōu)化系統(tǒng)項(xiàng)目為研究背景，在分析水泥粉磨系統(tǒng)運(yùn)行特性的基礎(chǔ)之上，以水泥球磨機(jī)的最佳負(fù)荷狀態(tài)為控制目標(biāo)，通過(guò)在線自尋優(yōu)算法確定水泥磨的最佳料位，并以分段控制的思想為指導(dǎo)，采用Fuzzy采樣PI算法調(diào)整水泥磨的入料量，控制磨機(jī)長(zhǎng)期穩(wěn)定在最佳運(yùn)行狀態(tài)。在控制系統(tǒng)的硬件和軟件實(shí)現(xiàn)上，充分利用水泥廠現(xiàn)有DCS的可擴(kuò)展性，降低了系統(tǒng)的成本。采用磨音傳感變送器測(cè)量水泥磨機(jī)的實(shí)際存料量，克服了料位測(cè)量的難題。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行表明，該控制系統(tǒng)在提高水泥產(chǎn)量、節(jié)能降耗及確保水泥質(zhì)量等方面均取得了滿(mǎn)意的效果。...

通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)，用旋窯熟料與立窯熟料對(duì)摻，電廠脫硫石膏與磷石膏搭配，摻加粉煤灰、礦渣、電廠爐渣等工業(yè)廢渣，生產(chǎn)路基緩凝水泥，水泥的初凝時(shí)間大于4h，終凝時(shí)間不小于6.5h，水泥性能達(dá)到筑路要求，節(jié)約了天然石膏，增加了工業(yè)廢渣的用量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排和資源的綜合利用。...

基于O-sepa選粉機(jī)在閉路水泥粉磨系統(tǒng)應(yīng)用的不足，結(jié)合藍(lán)奧1 號(hào)TUS新型雙分級(jí)高效選粉機(jī)在輥壓機(jī)雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)、節(jié)電改造中的應(yīng)用案例進(jìn)行對(duì)比，結(jié)論是：藍(lán)奧1 號(hào)TUS新型雙分級(jí)高效選粉機(jī)真正實(shí)現(xiàn)了高選粉效率，R45μm選粉效率達(dá)到80%甚至85%以上、應(yīng)用后系統(tǒng)產(chǎn)量可提高10%--20%以上、工序電耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上，僅節(jié)省的電費(fèi)運(yùn)行5個(gè)月，便可收回改造投資。...

通過(guò)對(duì)目前水泥企業(yè)使用最多的輥壓機(jī)技術(shù)——半終粉磨和聯(lián)合粉磨工藝系統(tǒng)的闡述說(shuō)明及現(xiàn)場(chǎng)考察應(yīng)用效果，從而得出：水泥企業(yè)應(yīng)切合自身的具體情況來(lái)選擇何種工藝系統(tǒng)，以期達(dá)到增產(chǎn)節(jié)能的效果。...

水泥粉磨工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)直接影響到后期水泥生產(chǎn)成本，粉磨工藝選型除考慮系統(tǒng)產(chǎn)量，系統(tǒng)投資，系統(tǒng)電耗，還需考慮熟料利用率，水泥性能，水泥強(qiáng)度，設(shè)備的可靠性、系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率、易損件磨耗等。如何選取最優(yōu)的粉磨工藝，最簡(jiǎn)潔的工藝配置，最可靠實(shí)用的生產(chǎn)設(shè)備，用最小的投資取得最大的經(jīng)濟(jì)效益，成為廣大水泥企業(yè)所追求的目標(biāo)。...

2015年整體經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下滑明顯，水泥行業(yè)利潤(rùn)跌至谷底，為了借助“一帶一路”和海外布局實(shí)現(xiàn)觸底反彈，各個(gè)水泥廠都將節(jié)省生產(chǎn)成本和引進(jìn)綠色環(huán)保設(shè)備當(dāng)成首要籌碼。在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，水泥熟料、輔料、礦渣摻和料都需要進(jìn)行粉磨才能夠使用，而有關(guān)研究結(jié)果表明，只有將不同的物料進(jìn)行分別粉磨，才能達(dá)到最好的粉磨效率。因此如何根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)調(diào)節(jié)粉磨成品顯得至關(guān)重要，基于此，新鄉(xiāng)長(zhǎng)城機(jī)械推出了“一磨多用”的節(jié)能型立磨系統(tǒng)。...

隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展，新型預(yù)粉磨設(shè)備風(fēng)選磨在保證水泥性能的前提下實(shí)現(xiàn)了大幅提高產(chǎn)量，降低了粉磨電耗，實(shí)現(xiàn)了低炭循環(huán)經(jīng)濟(jì)，得到了綜合經(jīng)濟(jì)效益。...

為進(jìn)一步提升生產(chǎn)線的運(yùn)行質(zhì)量，消除設(shè)備存在的安全隱患，努力完成全年生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)，結(jié)合2#窯系統(tǒng)運(yùn)行周期及電收塵升壓改造節(jié)點(diǎn)時(shí)間，樅陽(yáng)海螺公司按照“安全第一、質(zhì)量?jī)?yōu)先、進(jìn)度受控”原則，以PH鍋爐、電收塵升壓改造及窯內(nèi)耐火材料更換為主線，于5月30日組織開(kāi)展了為期12天的2#窯計(jì)劃?rùn)z修工作。...

將次序給料，逐級(jí)取出成品，磨機(jī)粗粉自循環(huán)粉磨技術(shù)應(yīng)用于已有水泥生產(chǎn)線上，在不增加系統(tǒng)功率的情況下，將一段輥壓機(jī)產(chǎn)生的合格粉取出。提高磨機(jī)的效率，提高系統(tǒng)產(chǎn)量。同時(shí)對(duì)管磨機(jī)磨內(nèi)結(jié)構(gòu)，進(jìn)行適合喂入經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后的細(xì)粉物料的適應(yīng)性改造，以避免研磨體級(jí)配困難，磨機(jī)跑粗現(xiàn)象，和混合材過(guò)粉磨現(xiàn)象，提高比表面積，改善因篩余難于控制，而導(dǎo)致的水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量偏低的情況。...

5月26日，由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的 “2015第八屆國(guó)際粉磨峰會(huì)”在南京召開(kāi)，天瑞集團(tuán)水泥有限公司總工程師賈華平出席會(huì)議并以《不該被忽視的水泥分別粉磨》為題，同與會(huì)代表詳細(xì)交流了分別粉磨工藝在節(jié)能降耗和提升水泥品質(zhì)等方面的突出作用。...

努力降低粉磨電耗是水泥工業(yè)節(jié)能、減排、提效的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，針對(duì)目前水泥終粉磨仍然是球磨機(jī)占絕對(duì)優(yōu)勢(shì)的現(xiàn)狀，采用預(yù)粉磨技術(shù)則是最簡(jiǎn)單有效的節(jié)能技改措施；本文簡(jiǎn)要介紹了KVM-P型高壓水泥預(yù)粉磨立磨在南方水泥成功應(yīng)用的工業(yè)實(shí)例，以期通過(guò)拋磚引玉的方式引起行業(yè)內(nèi)外對(duì)立磨預(yù)粉磨新的認(rèn)識(shí)，為建材行業(yè)的水泥粉磨降低能耗提供一種新的選擇。...

新泰中聯(lián)泰豐水泥有限公司現(xiàn)有一條5000T/D新型干法水泥生產(chǎn)線，于2014年9月3日點(diǎn)火運(yùn)行。今年3月份點(diǎn)火投料后，運(yùn)轉(zhuǎn)基本正常，3月23日因庫(kù)滿(mǎn)停機(jī)。4月11日點(diǎn)火投料后，開(kāi)始正常，當(dāng)滿(mǎn)負(fù)荷生產(chǎn)后出現(xiàn)嚴(yán)重黃心料，內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較致密。...

球磨機(jī)在粉磨系統(tǒng)中如何做到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗，磨內(nèi)結(jié)構(gòu)不失為其中的一個(gè)主要因素，各倉(cāng)倉(cāng)長(zhǎng)的合理劃分，襯板的結(jié)構(gòu)形式，隔倉(cāng)板的過(guò)料能力，磨頭進(jìn)料裝置，研磨體的活化能力、出料篦板排料能力，磨內(nèi)通風(fēng)和物料流速的均衡等相關(guān)工藝參數(shù)至關(guān)重要。...

結(jié)合褐煤的物理化學(xué)性質(zhì)及煤粉立磨的結(jié)構(gòu)、工作機(jī)理、系統(tǒng)調(diào)試參數(shù)及運(yùn)參數(shù)來(lái)敘述，總結(jié)對(duì)褐煤粉磨設(shè)備的選型及粉磨工藝系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，給行業(yè)內(nèi)用戶(hù)在設(shè)備選型上的參考。...

立磨在粉磨礦渣原料或者原煤等含水量較高物料時(shí)需要引入合適熱風(fēng)，以此烘干物料所含水分。立磨熱平衡計(jì)算就是以粉磨能力為基礎(chǔ)計(jì)算出通入熱風(fēng)風(fēng)量和熱值量，并以此為依據(jù)選擇如沸騰爐和收塵器、主風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)格，確定粉磨系統(tǒng)的工況條件。...

筆者先后從事2500t/d、5000t/d、10000t/d 窯操作和工藝技術(shù)管理，根據(jù)個(gè)人經(jīng)驗(yàn)對(duì)新型干法水泥窯中控操作做一總結(jié)。...

余熱發(fā)電項(xiàng)目投入運(yùn)行后會(huì)對(duì)水泥熟料生產(chǎn)線運(yùn)行造成較大的影響，若不正確、及時(shí)處理會(huì)造成熟料生產(chǎn)線和余熱發(fā)電項(xiàng)目運(yùn)行的不正常，達(dá)不到項(xiàng)目預(yù)期的收益。并且由于余熱發(fā)電項(xiàng)目依附于熟料生產(chǎn)線，熟料生產(chǎn)線應(yīng)采取有效措施以提高發(fā)電效果。...

浙江南方水泥有限公司下屬企業(yè)胥口南方有一條2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線和一條GLF140-65輥壓機(jī)+3.8×13m球磨機(jī)雙閉路聯(lián)合水泥粉磨系統(tǒng)。胥口南方于2014年2月將水泥磨聯(lián)合粉磨工藝改為水泥磨半終粉磨工藝，取得了較好的增產(chǎn)節(jié)能效果。...

通過(guò)精細(xì)化管理與設(shè)備改造分步電耗應(yīng)該還存在較大下降空間，目前初步計(jì)劃將平均分步電耗下降至20.5KWh/t，如完成降耗目標(biāo)，生料噸單位成本將下降0.32元以上，按每條線月產(chǎn)量21萬(wàn)噸計(jì)每月可節(jié)約成本13.44萬(wàn)元，與投入相比降本空間相當(dāng)樂(lè)觀。...

我國(guó)預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線生料制備工藝有中卸烘干磨、風(fēng)掃立磨、輥壓機(jī)終粉磨及輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨等幾種粉磨系統(tǒng)。中卸烘干管磨系統(tǒng)適宜于磨蝕性較大的物料，但由于粗磨及細(xì)磨過(guò)程中始終存在研磨死區(qū)，電耗多在22～25 kWh/t范圍內(nèi)；風(fēng)掃立磨利用料床粉磨原理，粉磨電耗多在14～18 kWh/t。...

余熱發(fā)電項(xiàng)目投入運(yùn)行后會(huì)對(duì)水泥熟料生產(chǎn)線運(yùn)行造成較大的影響，若不正確、及時(shí)處理會(huì)造成熟料生產(chǎn)線和余熱發(fā)電項(xiàng)目運(yùn)行的不正常，達(dá)不到項(xiàng)目預(yù)期的收益。并且由于余熱發(fā)電項(xiàng)目依附于熟料生產(chǎn)線，熟料生產(chǎn)線應(yīng)采取有效措施以提高發(fā)電效果。...

安徽海螺集團(tuán)水泥股份公司2臺(tái)Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投產(chǎn)，生產(chǎn)初期，磨機(jī)工況不穩(wěn)定，技經(jīng)指標(biāo)不理想。經(jīng)分析各方面的影響因素，采取了一系列針對(duì)性措施，磨機(jī)工況、技經(jīng)指標(biāo)有了明顯改善和提高。...

隨著水泥工藝逐步由立窯改為預(yù)分解窯，水泥企業(yè)單體規(guī)模也從原來(lái)的10萬(wàn)t/a以下向100萬(wàn)t/a以上發(fā)展，水泥企業(yè)產(chǎn)量的增加，要求更加先進(jìn)的質(zhì)量管理手段和措施，然而大多數(shù)的水泥企業(yè)從立窯轉(zhuǎn)化而來(lái)，其質(zhì)量管理職能不過(guò)是由原來(lái)的化驗(yàn)室通過(guò)改頭換面而來(lái)。...

GB16780—2007 《 水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額 》已經(jīng)對(duì)熱耗、電耗以及綜合能耗提出要求，目前熱能能效測(cè)試的內(nèi)容已有標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范，而電能能效的測(cè)試及計(jì)算還沒(méi)有統(tǒng)一的方法。本文對(duì)該標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語(yǔ)和內(nèi)容進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹和剖析。...

實(shí)驗(yàn)表明，大量的水泥在混凝土中起到的只是填料作用，由于其顆粒粒度分布的不合理，其填充效率也會(huì)隨之降低，所形成的混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)空隙率較大，可見(jiàn)要求水泥具有寬的粒度分布十分必要。本文以開(kāi)路水泥的粒度分布規(guī)律為依據(jù)，增大閉路水泥的粒度分布，以降低其需水量。...

筆者公司P.O42.5水泥產(chǎn)量一直徘徊在35t/h，造成水泥磨電耗居高不下，出現(xiàn)熟料庫(kù)滿(mǎn)，銷(xiāo)售旺季時(shí)水泥供應(yīng)不上的現(xiàn)象。為此，公司技術(shù)中心積極采取措施，將三倉(cāng)磨改為兩倉(cāng)，并輔以其他優(yōu)化措施，確保窯與磨生產(chǎn)能力相匹配。通過(guò)對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造和優(yōu)化，使水泥磨粉磨能力得到了顯著提高。...

CLF170/100 輥壓機(jī)+N300V 型選粉機(jī)+Φ4.2 m×13 m水泥磨+N3500 O-Sepa選粉機(jī)組成的兩套聯(lián)合預(yù)粉磨水泥磨系統(tǒng)，主要生產(chǎn)P·C32.5 和P.O42.5的水泥。系統(tǒng)經(jīng)不斷調(diào)試和優(yōu)化，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量得以穩(wěn)步提高?！　?..

混凝土凝結(jié)時(shí)間異常，混凝土容易出現(xiàn)裂縫等，但水泥檢測(cè)結(jié)果卻是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，究其原因，都是水泥粉磨細(xì)度指標(biāo)控制不合理所致。本文就水泥粉磨過(guò)程中的細(xì)度指標(biāo)及其合理控制問(wèn)題作一分析探討。...

2005年，為落實(shí)國(guó)家關(guān)于節(jié)能減排的號(hào)召和政策，承擔(dān)應(yīng)盡的社會(huì)責(zé)任，海螺開(kāi)始大規(guī)模建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目。2006年8月，海螺首條自主設(shè)計(jì)、自行成套的日產(chǎn)5000噸水泥熟料余熱發(fā)電項(xiàng)目在寧國(guó)水泥廠建成投運(yùn)。在海螺的帶動(dòng)下，余熱發(fā)電被列入國(guó)家水泥建廠標(biāo)準(zhǔn)，成為中國(guó)十大重點(diǎn)節(jié)能工程之一。...

該公司二線水泥粉磨系統(tǒng)采用TRP1400×1400輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。公司通過(guò)對(duì)該系統(tǒng)的優(yōu)化操作及技術(shù)改造，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)P· O42.5水泥臺(tái)時(shí)產(chǎn)量達(dá)到165 t/h以上，噸水泥電耗為36 kWh/t，充分發(fā)揮出了輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的節(jié)能降耗和提高系統(tǒng)產(chǎn)量的優(yōu)勢(shì)。...

中控操作和現(xiàn)場(chǎng)巡檢協(xié)作的好壞，關(guān)系到生產(chǎn)線的效能發(fā)揮。管理者應(yīng)落實(shí)“中控操作看巡檢，設(shè)備巡檢看質(zhì)量”的理念，從薪酬制度、培訓(xùn)培養(yǎng)、個(gè)人發(fā)展等方面著手，化解中控操作員和現(xiàn)場(chǎng)巡檢之間的矛盾，使之形成一個(gè)具有戰(zhàn)斗力的協(xié)作良好的團(tuán)隊(duì)，才能為生產(chǎn)線高效低耗低成本運(yùn)行創(chuàng)造條件。...

因熟料硫堿比下降而導(dǎo)致熟料和出磨水泥流變性的聚變，后通過(guò)在生料配料中引入磷石膏實(shí)施五組分配料，較好地解決了因硫堿比變化導(dǎo)致的水泥流變性惡化問(wèn)題。本文對(duì)此進(jìn)行總結(jié)，供相關(guān)廠家參考。...