高效節(jié)能預粉磨設備—柱磨機在水泥、礦渣粉磨工藝中的應用

高能耗的粉磨方式不適合現代企業(yè)的發(fā)展方向，預粉磨技術已被越來越多的水泥企業(yè)所采用，本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手，紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產中的預粉磨工藝和效果，柱磨機預粉磨技術將大幅提產節(jié)能，降低生產成本，綜合效益明顯。...

提高球磨機產量和質量的幾個關鍵問題

北京民峰粉磨技術是在綜合國、內外（包括：丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司）行之有效的科研技術成果的基礎上，結合我國水泥工業(yè)生產實踐和試驗研究，以及水泥使用的具體情況，優(yōu)化組合了與水泥產量和質量相關的多種因素，從而使磨機的臺時產量和粉磨質量得到了大幅度的提高。???...

水泥生產常識

基于很多會員咨詢水泥生產原理、成份、品種、性能等問題，本網站特別整理一些水泥方面知識提供給大家。...

提高磨機產量的有效途徑

概述? ????眾所周知，球磨機對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實現的，屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性，使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機襯板之間的碰撞與磨損上，因而效率很低。據測定：軸承、齒輪等純機械損失占12.3％；隨產品散熱占47.6％；從磨機筒體散發(fā)的輻射占6.4％；空氣帶走熱量占31.4％；用于粉碎物料的理論能量僅占2.3％。? 目前，為提高粉磨效率，一般在以下三個方面加以改進：一是改進內部裝置，應用節(jié)能襯板、可調隔倉板，降低能耗；二是增加預破碎設備，降低入磨粒度；三是改變粉磨系統(tǒng)，將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng)，并采用高效選粉機。?...

一種快速估算生料KH值的方法

在水泥生產中,控制好生料成分,使其飽和比達到規(guī)定的要求,是實現水泥優(yōu)質高產的重要條件。為了尋求生料飽和比的合格,不得不經常修改生料CaCO3(或CaO)的控制指標。...

中國立窯水泥廠粉磨系統(tǒng)的技術改造任務

世界水泥統(tǒng)計局公布的?2001?年全世界水泥總產量達?17?億噸，其中我國水泥為?6.4?億噸，占總產量的?36.5%?，連續(xù)?17?年具世界第一位。該局特別說明，在這?17?億噸水泥中，包括統(tǒng)計中的?4?億多噸的立窯水泥，基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的?3/4?，世界產量的?1/4?。...

高效節(jié)能預粉磨設備—柱磨機在水泥、礦渣粉磨工藝中的應用

高能耗的粉磨方式不適合現代企業(yè)的發(fā)展方向，預粉磨技術已被越來越多的水泥企業(yè)所采用，本文從柱磨機的工作原理和粉磨特點入手，紹介了柱磨機在水泥、礦渣生產中的預粉磨工藝和效果，柱磨機預粉磨技術將大幅提產節(jié)能，降低生產成本，綜合效益明顯。...

預分解窯操作的體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現場出現的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

球磨機中空軸、軸承、軸承座的裝配潤滑新技術

中空軸與滾動軸承的裝配工業(yè)細粉磨用磨機采用滾動軸承，已經在我國得到了廣泛的推廣，在節(jié)省電耗、提高產量、節(jié)省潤滑油、減少維修量、減少污染等諸多方面，收到了良好的效果。目前一些廠家效仿磨機采用滾動軸承的方法，在中空軸與滾動軸承的安裝形式上有較多不合理之處，給磨機使用廠家在今后工作帶來了一定的弊端。為了解決這一問題，我們特提出磨機中空軸安裝滾動軸承的最佳裝配方法。 　　磨機中空軸安裝滾動軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內徑，將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內套圈的外部有頂套，頂套靠進出料螺旋筒（或進出料襯套）用螺栓固定在中空軸上，進行壓緊。在磨運行過程中，進出料螺旋筒、固定螺栓經常松動，造成了頂套和中空軸產生位移，粉塵會從中空軸與頂套之間的縫隙中進入軸承盒內，使?jié)櫥兣K，導致潤滑不良，造成軸承的損壞現象時有發(fā)生。...

立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復

近年我國新型干法水泥生產技術迅速發(fā)展，其中立磨工藝技術和裝備水平隨之提高，相當一部分新建設的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風，國內外廠家制造的立磨投入生產取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預碎熟料。按其粉磨產品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預碎磨，因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產品的技術要求不同，立磨結構有多種型式，立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕，如：磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內壁選粉機、立軸風葉內置選粉機的出口風管等，但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效，包括均勻磨損不均勻，磨損剝落和碎裂等表現型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產量降低和產品質量的變化，因此進行修復是必要的，修復有易磨件的整體更換或工作表面堆焊，否則，因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復的時機，要兼顧修復的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經濟性，根據我們的經驗，修復的時機把握和工作方法的選擇是有科學性的。...

北方高寒地區(qū)小型生料烘干風掃磨技術改造

2006年5月，黑龍江密山市興凱湖水泥廠和南京旋立集團合作，對生料磨進行烘干風掃磨技術改造，大幅度的提高磨機產量，為立窯企業(yè)生料磨的挖潛改造提供了一條新途徑。...

立磨磨輥及磨盤表面耐磨堆焊技術介紹

輥式立磨在粉磨系統(tǒng)中由于其能節(jié)省大量的能源因而逐漸被廣泛應用，對于磨機輥輪及磨盤的磨損問題便日益明顯起來。部件的不規(guī)則磨損，加上因磨耗而使得輥輪與磨盤之間的間隙加大，設備運轉效率下降，能耗不斷提高，這些問題最終導致了立磨的停產檢修，可想而知，造成的經濟損失有多大。對于這種問題，企業(yè)一般采取更換同型號部件的方式進行來維修，這需要投入大量的資金去購買備件，同時浪費了寶貴的生產時間（一般鑄件廠家交貨時間都很長）。提高輥輪與磨盤的耐磨性能于是便成為眾多企業(yè)研討的重要話題之一。表面耐磨堆焊也因此應運而生了，采用表面耐磨堆焊技術進行其粉磨系統(tǒng)的磨損修復，既經濟又可確保粉磨系統(tǒng)的高性能，優(yōu)化粉磨工藝，節(jié)約維修費用。本文就輥式立磨采用的表面耐磨堆焊技術作一簡介。...

科學選用水泥助磨劑的探討

水泥助磨劑在水泥生產企業(yè)粉磨作業(yè)中的使用，是一項有利于節(jié)能降耗、減排利廢的措施。隨著新型干法水泥的快速發(fā)展，水泥ISO強度檢測標準的實施，水泥助磨劑在我國水泥工業(yè)中的應用越來越廣泛。近幾年，國內水泥助磨劑廠家迅速發(fā)展到上百家，客觀上存在著水泥助磨劑產品的質量安全性和使用有效性問題。鑒于以上原因，作者認為很有必要結合自己本公司產品研制經驗和推廣使用中的案例總結，就如何科學選用和使用水泥助磨劑，提出自己的一些看法和意見，供水泥生產企業(yè)和推廣水泥助磨劑的技術人員參考。...

MPS立式磨的控制

MPS立式磨的控制關鍵在于磨內風量、風速、風溫、拉緊力大小、分離器轉速·料層厚度、磨機振動、吐渣、壓差的控制。這些萬面控制的好壞直接影響到它的粉碎效果和分離效果....